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布袋除尘器调试
文章来源:管理员 添加时间:2019-09-11 08:39:50
布袋除尘器调试

布袋除尘器在正常的负荷工作中,发生了故障或工作条件发生改变的情况下,都会影响到设备的正常运行和安全生产。因此,为了使布袋能够使用更长的时间,降低动力的费用,减少运行的费用来保持布袋除尘器的高效运行,我们一定要定期的进行检查和适当的调节。
     1、利用测试仪器来掌握运行状态,布袋除尘器的运行状态,可以根据测试仪表指示的系统压差、入口的气体温度、等以系列的数值变化判断出来,通过这些的数值可以了解一下的情况:
     1)布袋除尘器的运转,主要是机械振打和卸灰部位的运转状况,转动的部位要保持好良好地润滑性能。
     2)布袋的清灰过程有没有堵塞,布袋是否出现了破损或者是脱落的状况,发现破损要及时的更换。布袋上有没有结露的现象。
     3)布袋除尘器的排灰口是否有粉尘堆积的现象,风机的转数是否正常,风量的数值是否发生了变化。
     4)清灰机构有没有发生问题,在清灰的过程中可有粉尘的泄漏状况。管道有没有发生堵塞或泄漏的现象,阀门是否活动灵活,有没有故障的发生。
     5)布袋除尘器的袋室和通道是否有漏风的情况。
     2、控制风量的变化。风量增加有可能会引起滤速的增大,就会导致布袋发生破损泄漏、布袋的张力松弛等状况。如果风量减少,管道的的风速就会减慢,使粉尘堆积在管道内,将影响粉尘的抽吸。因此,最好能够预先估计风量的变化。引起风量变化的主要原因
     1)入口的含尘量增多,或者是粘性较大的粉尘
     2)开闭吸尘罩或分支管道的阀门不当
     3)对某一个分室进行清灰,某一室处于检修中
     4)布袋除尘器的本体或者是管道系统有泄漏和堵塞的情况。
     5)风机出现故障。
     3、控制清灰的周期和时间。布袋除尘器的清灰是影响捕尘性能和运转的重要的因素,清灰周期与所采取的清灰方式和处理的对象的性质有关,因此必须根据粉尘的性质、含尘浓度等来确定。如果清灰的时间过长或强度过大,会使一次附着的粉尘层被清掉,容易造成布袋的损坏和泄漏。因此,必须把清灰时间和清灰强度设在必要的范围之内。清灰时间过短,布袋上的灰尘没有完全清掉,会使阻力增加。清灰效率下降。
清灰周期与清灰时间的确定,根据清灰方式的不同而不同。最佳的状态是不但能够有效地清灰时间最少,又能确定适当的清灰周期,使平均阻力接近于水平线。
     4、维护正常阻力。布袋除尘器借以压力计判断压差的大小,反应了正常运转时的压差数值。如果压差增高,就意味着布袋的堵塞,布袋上有水气冷凝,清灰机构失效,灰斗积灰过多以致堵塞布袋、风量增多等。压差降低可能会导致导致布袋破损或松脱,入风侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或各分室之间有泄漏的现象、风机转速减慢的状况。最好能够设置报警装置,在超过压差允许的范围内报警,以便及时的检查和采取有效的措施。
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