根据三向料斗在一次混合机进料端的空间位置，在三向料斗下方安装滑槽，从进料端泄漏的混合物通过滑槽导入三向料斗，然后通过新增的650毫米带式输送机输送至二次混合机，泄漏的混合物再次输送至烧结机。

滑槽固定在三通漏斗的钢结构支架上。一端位于混合器进料端新焊接的进料口下方，添加进料口的目的是将泄漏的混合物引入新添加的滑槽，从而避免泄漏到轮胎底座中，加速轮胎磨损。虽然另一端与三向料斗连通，但考虑到三向料斗的位置远离新增带式输送机，混合物不能顺利流入新增带式输送机，根据现场空间位置在新增溜槽下方设计了一个小溜槽，同时在搅拌平台上钻了一个400mm×400mm的方孔，并安装了一个料斗将泄漏的混合物导入新增带式输送机。

由于初拌机下方新增的1号和2号带式输送机长度不同，两个三通漏斗的位置偏移约2m，因此新增带式输送机的中心线必须与两个三通漏斗的中心线平行布置。带式输送机主滚筒与从动滚筒之间的中心距离为8.3m，电动滚筒功率为3kW，皮带速度为1.25m/s，皮带宽度为650 mm。