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袋式除尘器性能指标 -成都袋式除尘器
文章来源：管理员 添加时间：2020/3/30 15:31:54
袋式除尘器性能指标
袋式除尘器的性能通常表现为除尘效率、压力损失、过滤风速和滤料寿命。作为衡量袋式除尘器性能指标的重要标准，已引起用户和科研单位的重视。研究和改进袋式除尘器具有重要意义。
1、 除尘效率
布袋除尘器的除尘效率是指含尘气流通过布袋除尘器时，除尘设备中新收尘的百分比，其表达式如下：
C＝Gc÷Gj×100%
式中C——除尘效率，%，
GC——粉尘收集量，kg；
GJ——进入除尘器的粉尘量，kg。
除尘效率是衡量脱硫除尘器性能的最基本参数。它代表除尘脱硫设备处理气流中粉尘的能力。它与滤料的运行状态有关，受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度、过滤风速、清洗方法等诸多因素的影响。
脱硫除尘器的除尘效率与除尘器的粉尘粒径有直接关系。分级效率通常用来表示一定粒径（或粒径范围）下的除尘效率，也是评价除尘器和电除尘器性能的指标之一。
（1） 运行状态影响
洁净滤料的除尘效率最低，积灰后滤料的除尘效率最高，除尘后滤料的除尘效率降低。可见，袋式除尘器的主要过滤功能是滤料表面的粉尘层。滤料只形成初级粉尘层，支撑骨架。因此，为了避免除尘效率的降低，应保留一次除尘层。
（2） 粉尘粒径的影响
对于0.2-0.4μm的尘粒，由于该范围内的尘粒处于截留下限和扩散上限，因此在三种情况下除尘效率最低，因此0.2-0.4μm的尘粒最难捕集。
（3） 滤料结构和粉尘层厚度的影响
沉积在滤料表面的粉尘层的厚度用松散粉尘负荷m表示，它表示每平方米沉积在滤料上的粉尘质量（kg/m2）。不同滤料结构的除尘效率和除尘负荷对除尘设备的除尘效率有显著影响，且除尘效率随着除尘负荷的增加而增加。在滤料方面，绒布的效率高于普通布，长绒布的效率高于短绒布。
2、 压力损失（阻力）
袋式除尘器的压力损失比除尘效率在技术和经济上更为重要。它不仅决定了旋风除尘器的能耗，还决定了旋风除尘器的除尘效率和除尘周期。它与除尘器的结构、过滤器的类型、粉尘的性质和粉尘层的特性、除尘方式、温度、湿度、粘度等因素有关。它由三部分组成，公式表示为；
P=Pc+Pf+Pd
式中P——除尘器总阻力，PA；
PC——除尘器设备电阻，PA，200-500pa；
Pf——滤料阻力，PA（JS），50-100pa；
PD——沉积粉尘层（Chu）电阻，PA，500-2500pa。
PC是指气体通过除尘器进出口、内部挡板、文丘里管等的阻力。
Pf是指滤料本身的清洗阻力，即：
Pf=FUV
式中f——滤料阻力系数，1/M；
U——气体粘度系数（Chen），kg/m·s；
V——过滤风速，M/s。
PF一般很小，但就过滤截面而言，阻力小意味着孔径大，粉尘容易穿透，除尘效率也很低，所以一般选用具有一定初始阻力的滤料。一般情况下，长纤维滤料的阻力比短纤维滤料大，无起毛滤料的阻力比起毛滤料的阻力大；纺织滤料的阻力比毡滤料的阻力大；重型滤料的阻力
重型滤布滤料的阻力高于轻型滤布滤料。
压力损失与过滤风速的关系：随着过滤风速的增加，阻力呈上升趋势。当电阻达到预定值时，需要清洗。清洗后，电阻只能降低到清洗前的20-80%。在除尘过程中，布袋的压力损失并不意味着除尘彻底结束。如果连续过滤粉尘，压力损失会急剧上升。粉尘负荷与压力损失的除尘特性有明显的关系。
一般情况下，滤袋安装后压力损失迅速增加，但在一个月内趋于稳定。虽然在未来会继续增长，但增长相对缓慢，其中大部分基本保持不变。
3、 过滤风速
过滤风速是指气体通过滤料的平均速度。过滤风速是衡量袋式除尘器处理能力的重要技术经济指标。其选择取决于粉尘性质、滤料种类、除尘方式和除尘效率等因素。船舶的选择范围为0.2-6m/min，如果过滤风速大，说明设备紧凑，成本低，但阻力大，效率低；如果过滤风速小，说明阻力小，效率高，但设备庞大，成本高，而且建筑面积很大。
从粉尘粒径来看，细粉尘的过滤风速应较小，粗粉尘的过滤风速应较大。从滤料种类看，普通滤布滤料允许的过滤风速较小，不应超过0.5m/min，因为过滤风速的增加增加了阻力，而粉尘层压缩孔隙率的降低使气流从薄弱处突破，也就是说，出现“穿孔”现象。过滤风速越大，“穿孔”越严重。但对于绒布或织物，由于粉尘量大、透气性好，出现“穿孔”时过滤风速较高，因此可以选择较大的过滤风速。
4、 滤袋寿命
滤袋寿命也是衡量滤袋除尘器性能的指标之一。滤袋寿命一般定义为破损滤袋占滤袋总数10%的时间。它与滤料的材质、烟气的温湿度、成分、酸露点、粉尘的性质、过滤器的结构、清洗方法等因素有关。还受维护管理、清洗频率、过滤风速和粉尘浓度的影响。一般来说，滤袋使用2-3年是正常的。
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