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选择高速分散机方案 -成都高速分散机
文章来源:管理员 添加时间:2020/4/29 14:41:46
选择高速分散机方案

高速分散机有多种类型,根据分散轴数分为单轴分散和双轴分散,根据调速方式分为电磁调速和变频调速,根据功率不同分为小功率和大功率,真空高速分散机。分散器的大小通常根据功率来考虑。然而,一些分散器尺寸较大,但功率相对较小。

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当以固定速度和阻力运行时,分散器的功率与叶片直径和叶片的预期负载相关。阻力是分散流变性、粘度和密度的函数。然而,随着叶片直径的增加,所需功率将不成比例地增加。较大的叶片可以提取相对较多的材料,因此它们可以在较大的容器中工作,同时生产更多的产品。

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功率要求与叶片直径、罐直径、批量、流变性、粘度和密度有关。改变推荐的操作参数通常会影响最终性能,如颗粒分离不良、分散时间延长和最终产品质量下降。
如何为分散器的叶片选择合适的尺寸
刀片的尺寸取决于材料的流动性和所需的分散性。材料越厚,叶片直径与水箱直径之比越大。相反,材料越薄,叶片直径与油箱的直比越小。这个比率被称为叶片与油箱的比率。粘性材料与重质可流动浆料的所需比例为0.5:1。油漆等中等稠度材料的要求比例为0.1,而着色剂等稀释材料的最高比例为0.12533601。
高速分散机通常与拉缸一起使用,但选择分散机后如何确定拉缸量呢?对于大多数分散器来说,理想的罐在高度上略大于宽度。凹形或碗形底部有助于防止固体在尖锐的边缘聚集,这通常是平底的情况。同样重要的是,在流向中心的凹形底部安装一个排放阀。焊接在凹底中心的底部清洗球阀可以进一步提高卸料和清洗的方便性。因此,气缸的容积也是从各种因素考虑的。
与各种分散体相比;双轴分散比单轴分散具有更高的混合效率;电磁调速可用于水性材料,变频可用于油性材料。如果工作过程中需要对物料抽真空,需要选择真空高速分散机。

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