不锈钢反应器的结构

合成树脂的生产是通过聚合或缩聚等化学反应完成的。温度、压力、催化剂和固固比等因素是影响反应速度的主要因素。这些工艺条件不仅在操作上得到控制，而且由化学设备——不锈钢反应釜来保证。

(1)不锈钢反应釜的结构合成树脂生产中常用的不锈钢反应釜有搪瓷反应釜和钢不渗透反应釜。它们都由釜体、冷凝器、分水器、回流管等部件组成。在树脂合成生产中，不锈钢反应器通常用来代替搪瓷反应器。
不锈钢反应釜本体是完成传热过程(加热和冷却物料)和聚合或缩聚反应过程的装置。其中，釜体由筒体、釜盖、搅拌器、减速器、轴封、进料管、量油尺、真空计、视镜等附件组成。
简化了它的作用是：
首先，支撑反应堆本身和所有材料的重力；
第二，热量被传递以完成材料的加热和冷却以及材料的化学反应。筒体应具有耐高温和耐腐蚀性能，通常由复合不锈钢或搪瓷制成。
(2)壶盖通常可拆卸，便于安装和维护。它是操作者操作不锈钢反应釜的主要部分。水壶盖的作用是：
首先，支撑搅拌器、减速器和冷凝器；
第二，安装进出口管、回流管和惰性气体管道；
第三，打开人孔，清洗和修理水壶中的设备，并注入固体物质。安装了温度计、压力计和观察镜。
(3)搅拌器和减速机用于使不锈钢反应釜中的物料粘在一起。这种混合是为了使材料被迫分散以达到均匀的温度和浓度。因此，搅拌器和减速器对合成树脂的生产有重要影响，需要精心设计和选择。

(4)在制备轴封用合成树脂的过程中，不锈钢反应釜中的物料大多是易碎、易爆或有毒的物料。釜内压力有时为常压，有时需要在正压或负压下操作(如抽真空、脱水、脱溶剂等)。)。为了保证操作的顺利进行和安全生产，轴封是不锈钢反应釜不可缺少的一部分，也是操作人员必须经常维修保养的一部分。合成树脂反应器中常用的轴封有填料密封和机械密封，它们是两种结构和密封方法不同的轴封。

温度计、压力表和视镜是不锈钢反应釜的三个附件，也是操作人员掌握反应条件的主要设备。他们必须得到照顾，定期检查和保持清洁。加料、操作和清洗反应釜时，应防止附件损坏。在生产过程中，这三个配件有一个相对较高的下降程度。有必要防止因自来水、冷溶剂或湿纱头接触及附件表面造成淬火而导致玻璃破裂的事故。
(2)过程特征
(1)搪瓷反应器
A.良好的耐腐蚀性。
它能隔离金属离子而不渗透。
C.光滑的表面。材料A附着较少，易于清洁。
d  .换热过程主要在夹套中进行，传热效果差，加热和冷却速度慢。
(2)不锈钢反应器
A.良好的耐腐蚀性。
它具有优良的加工性能，便于制造、维护和重组。
C.传热效果好，加热和冷却速度快。
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