青白江脉冲单除尘器的特点\设计理念

脉冲单除尘器的特点


1.脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。它除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢材消耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。


2.由于采用分室停风脉冲喷吹可以彻底清灰，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气消耗也大大降低。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。


3.维护和换袋可以在分室进行，无需停止系统风扇和系统的正常运行。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。过滤袋的龙骨采用多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。


4.采用上袋抽吸法。换袋时将骨架拉出后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋的操作条件。


5.脉冲单机除尘器的箱体采用气密设计，密封性能好。检查门采用优良的密封材料制成，制造过程中使用煤油进行检漏，因此漏风率很低。


6.进、出风管排列紧凑，气流阻力小。


结构性能


单个除尘器单元，除尘器是一种体积小、除尘效率高的空气净化设备。适用于各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘就地处理，能有效保证空气的清洁。基本结构由集尘箱、离心风机、滤袋(滤筒)、除尘器和微机控制器等组成。风扇负压通过集尘管道将灰尘吸入集尘箱。通过利用重力和向上的气流，粗粒灰尘首先被过滤器过滤，并直接落到集尘器，而细粒灰尘被过滤器捕获在外表面上。洁净气体经滤芯过滤、分解和净化后流入洁净室，然后由风机从出风口排出。除尘过滤的全过程是重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛分等综合作用的结果。适用范围单机除尘器广泛应用于**GMP认证项目要求的净化除尘，可广泛应用于制药行业的除尘(如：压片机、造粒机、糖衣锅、搅拌机、粉碎机、振动筛分机、称重、封装、中药预处理、配料、辅料、称重等工艺设备)，以及生物化工行业的小比重细金属屑、铸造砂粉尘、水泥、石膏粉、碳粉、胶木粉、塑料粉等。在一定范围内也有良好的除尘效果，除尘效率达99.5%以上。


二、脉冲单除尘器的系列设计


1.根据滤袋直径的不同、每个房间滤袋排列的不同以及过滤面积的不同，脉冲式单机除尘器分为三个不同的系列。它们按房间组合成一排，分为单排和双排。


A.分为单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可以是低压(0.2-0.3兆帕)或高压(0.4-0.5兆帕)，由用户选择。


B.仅布置两排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力通常设计为低压(0.2-0.3兆帕)。


C.仅布置两排，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5兆帕)。


如果用户有特殊要求，也可以根据用户要求设计特殊型号