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捏合机\真空捏合机类型、为什么硅橡胶使用合捏合机而不是密炼机
文章来源：管理员 添加时间：2020/8/7 15:33:36
捏合机\真空捏合机类型、为什么硅橡胶使用合捏合机而不是密炼机
为什么硅橡胶使用合捏合机而不是密炼机
合捏合机是由一对共同旋转的叶片(通常为“Z”形)孕育而成的一种构型，产生剧烈的剪切作用，使半干或橡胶状的厚塑料材料能快速反应，从而获得对称的混合。它是混合、捏合、合，粉碎、分散和重新组合各种高粘度弹塑性材料的化学产品的理想配置。它具有搅拌均匀、无死角、捏和合效率高的优点，广泛用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆和纤维素，也用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料等。
合捏合机可分为四种类型：普通型、压力型、真空型和高温型。温度调节情况接受夹套、蒸汽、油加热、水冷却等要素。以及液压缸转动和盖打开。卸料要点包括液压、转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤压等。可以确定，可编程控制器可以实时控制和记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。气缸体、叶片和材料战斗部均由不锈钢制成，以确保风力输出。
密炼机是指密炼机，用于橡胶塑化和混合。密炼机是一种配有一对特定形状和相对旋转的转子的机器，可在温度和压力可调的封闭状态下间歇塑化和混合物料。密炼机由密炼机室、转子、转子密封装置、进料加压装置、卸料装置、传动装置和机座组成。
密炼机是在开放式混合机的基础上发展起来的一种高强度、高间隙的混合结构。自从真正的班伯里密炼机在1916年出现以来，密炼机的威力逐渐被人们所知。它在橡胶混炼过程中表现出一系列优于开炼机的特点，如混炼能力大、时间短、生产效率高；更好的抑制粉尘飞扬，消除常见药剂的损失，改善风诱导量和环境；操作安静方便，降低劳动强度；有利于实现刚性和自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶刚性的紧张结果，它仍然是典型的塑料精炼和混炼的紧张形态。合揉捏机的张力由六个部分组成：揉捏合部分、基础部分、液压系统、传动系统、真空系统和电气控制系统。揉捏合部由缸体、浆轴、墙板和气缸盖组成。在液压系统中，一个液压站使用两个小油缸和两个大油缸来完成打开和关闭大盖以及转动混合缸的结果。
电子控制系统包括手动和自动电子控制系统，由用户自由选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成，电机根据合的型号进行匹配，在传动过程中，电机可以使速度同步，然后由输出装置驱动速度达到指定速度，也可以通过变频器调节速度。
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真空合捏合机
结构：主要分为电机、减速器、联轴器、轴承、传动结构、电控系统等。以及真空系统等其他外部特性。
揉捏合由缸体、浆轴、墙板、气缸盖等组成。
电子控制系统包括手动和自动电子控制系统，用户可随意选择和要求，操作方便可靠。
传动系统由电机、减速器和齿轮组成，电机根据合的型号进行匹配
加热方式：夹套电加热、外循环加热和蒸汽炉加热(一般低于160度，且升温快)