一、反应釜是试车前的准备
1.反应釜检修记录齐全，新设备及更换的零部件均应有质量合格证；
2.按检修计划任务书检查计划完成情况，并详细复查检修质量，做到完工、料净、场地清，零部件完整无缺，螺栓牢固。
3.检查润滑系统、水冷却系统畅通无阻；
4.检查电动机、主轴转向应符合设计规定。

二、反应釜试车、空载试车应满足以下要求。
1.转动轻快自如，各部件润滑良好；
2.机械传动部分应无异常杂音；
3.搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管等部件应无碰撞；
4.釜内的衬里不渗漏、不鼓包，内蛇管、压料管、温度计套管牢固可靠；
5.电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；
6.密封可靠，泄漏符合要求（密封出的摆动量不应超过规定值）；
7.电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏度好用；
8.空载试车后，应进行水试车4-8h，加料试车应不少于一个反应周期。

三、验收
试车合格后按规定办理验收手续，移交生产。检验技术资料应包括以下内容：
1.检修质量及缺陷记录；
2.水压、气密性实验及液压试验记录；
3.主要零部件的无损检验报告；
4.更换零部件的清单。