为了保证螺旋输送机正常运行，减少不应有的损失，必须采取积极措施，坚持以预防为主，提高管理水平，加强对运行中的设备监视和检查，以减少或消除事故隐患。

一、应注意监视超过允许的温度、大块及含水量大的物料进入螺旋输送机机体内，防止损坏设备。

二、使用螺旋输送机输送物料时，必须采取措施，防止进料过多，导致超载运行而损坏驱动装置。

三、螺旋输送机停机前，应尽可能泄净机体内的物料，起动后才投入物料，以保证设备在空载状况下起动。当运行中停电，机体内物料未能排净，再次起动若有困难，需将机体内物料取出，才能起动运行。

四、垂直螺旋输送机停机时，机壳内物料无法排净，若存积在机壳内物料停留时间过长受潮粘结时，则必须将下部检视门打开，用手搬驱动装置带轮，使螺旋体反转，可使机壳内积料流下，口下部检视门逐步取出，然后才能启动。

五、螺旋管输送机，输送高温物料时，停机前不仅需要将机体内物料排净，而且在物料排净后尚需空载运行15min左右，将机体温度下降至100℃以下，才能停机，以防止在高温下停机，机体产生永久变形，不能继续使用。

六、使用螺旋输送机输送的物料直接排入下部料仓的情况下，必须有监视料仓料位的设施，防止料仓内料满，不能向料仓内排料，使物料堵塞在设备机体内，形成超载运行，而损坏设备。

七、螺旋管输送机滚轮及托轮间，必须经常保持有粘度较大的润滑油，才能避免滚轮及托轮相互滚动时不正常的磨损。

八、若螺旋输送机的机体内，有粘结的物料，影响输送时，决不能用铁锤在机体外部敲打，导致损坏机体，可采用投入石块运行一段时间的办法，使机体内粘结的物料自行清除。

九、螺旋输送机在运行时，应经常检查机体内是否弯曲变形，如有弯曲变形现象，应立即在机体连接法连间加垫较直。