成都螺带混合机\特性以及优点描述\强大的辅助组件

产品概述

螺带混合器通常用于混合粘性或粘性粉末和颗粒，以及将液体和糊状材料混合到粉末和颗粒中。由于粘度，该材料难以清洗，适合在产量大且品种不经常更换的情况下进行混合。卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；本机为双螺带卧式混合机，其功能是将各种成分的粉料，液体混合均匀，具有适用性广，混合均匀度好，物料残留少，维修保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。

功能和优点描述：

1.方便的清洁：它可用于及时，方便，快速地清洁和清洁设备内部，每批次和每个班次都不会留下死角。

2，混合均匀度高：使物料的混合比达到1:10000倍，特别是比重较大的物料的混合。用户进行了现场测试，在10分钟内将1000kg面粉与5kg红色粉末混合，并且在每个角落进行采样和测试后，混合均匀度非常高。与其他混合机相比，混合均匀度更高。

3.混合速度快，效率高：通常每批物料在1至10分钟内进行充分混合，是其他混合机的6至10倍甚至更多。

4.快速方便的下载：通常在1到2分钟内在一批分发材料。在用户的现场测试期间，1,000公斤面粉的生产时间为47秒。

5.高负载能力：设备通常的负载能力（负载系数）大于70。 

6.残留量少：用户总是认为卧式设备的残留量很大，但事实并非如此。因为在加工过程中外螺旋带和U形圆柱壁之间的空间很小，并且螺旋带始终会排出，所以在运行过程中，物料会移动到排出阀并几乎发出所有光。在用户的现场测试中，将1,000公斤面粉减为5公斤。 

7.满足真空给料和无尘排放的要求，并防止粉尘在整个给料，混合和排放过程中飞出。 

8.混合过程平稳，基本不会破坏物料的原始状态。 

9，无物料污染：设备的摇晃机构全面，安全可靠，所有角焊缝平整，易清洗；润滑部件位于机筒外部，没有滴油或磨损残留物渗入材料，并且可以密封操作以隔离空气中的灰尘进入材料。 10.车间要求低：设备是水平的，可以任意选择各种驱动装置和卸货位置，不受车间高度和占地面积的限制。 

11，设备运行平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便，操作简单。

结构特点

1.由U形碗，色带搅拌桨和传动部件组成。 

2. U形长圆柱结构确保混合材料（粉末，半流体）在圆柱中的阻力较小。 

3.正负旋转螺旋条安装在同一水平轴上，以形成低功率混合环境。螺旋带的片材通常由双层或三层制成。外螺旋从两侧向中心聚集物料，内螺旋从中心向两侧输送物料会导致物料在流中形成其他涡流。加快混合速度，提高混合均匀度

4.卧式螺带混合机是一种具有高均匀度，高负荷系数，低能耗，低污染和低破碎率的混合设备。 5.该产品用途广泛，可用于混合粉末和粉末，粉末和液体，特别是用于糊状，粘性或高密度材料（如油灰，真石漆，金属粉末等）的产品）。

广泛用于制药，食品，农药，染料，化工，塑料，陶瓷，涂料，油灰，灰浆等领域。

强大的辅助组件

混合器可以配备各种组件。最常用的是盘管蒸汽夹套，蜂窝压力夹套，循环介质夹套，刮壁（以减少气缸壁材料的附着力），压力阀，在线采样，高速飞刀，磁选机，温度感应等组件，称重系统，除尘和净化；

搅拌机夹套根据热源介质的不同采用不同类型的夹套，可以加热和冷却，最高温度在250摄氏度以内；

当添加少量液体时，需要一个液体喷射装置，它更有利于液体在主体材料中的均匀分散和混合。

液体喷雾系统由三个基本模块组成：压力源，液体储罐和喷雾头。

应用范围

用于农药，兽药，食品，化学，生物学，水产养殖，陶瓷，耐火材料，塑料，复合肥料等。固体-固体（即粉末和粉末）固体悬浮物（即粉末）它也适用于混合粘性物料。

成都螺带混合机