双轴无重力卧式搅拌机\无重力搅拌机驱动配置\搅拌机采用卧式W形缸\搅拌机运行与维护

WZ无重力搅拌机采用W形卧式圆筒，该圆筒配有两组沿相反方向旋转的平行轴。这两个轴均配备有相反角度的叶片（称为双水平轴）。在操作过程中，动物材料达到抛物线的最高点。材料的瞬时失重称为零重力点。此时，将不同粒径和不同密度的材料均匀混合。也称为非重力双轴桨叶混合机。两侧的物料朝相反的方向移动，物料彼此掉落。在相对的区域，中央部分形成对流，以确保物料在径向，圆周和轴向上的三个方向的喷涂运动，形成一个复合循环，并迅速实现均匀混合，设计的混合时间为1至3分钟，混合后物料从底部排出。

适用范围：卧式非重力混合机，又称非重力混合机，主要用于保温砂浆，橡胶粉，聚苯乙烯颗粒保温砂浆，粘结砂浆，抹灰砂浆，水垢砂浆和其他要求搅拌均匀性的砂浆中中，高档粉状腻子，混凝土外加剂，玻璃硅，粉末涂料，颜料和各种粉末。

概论

与其他混合机相比，无重力混合机具有混合时间短，适应性广，不破坏混合材料的优点。它不会挤压或压碎物料，并且对混合细物料和粗物料具有良好的适应性。非重力混合器在不引起重力的情况下在混合器中产生阶梯状的横向对流，混合，扩散和其他复合运动，而不会破坏混合物，因此该材料可以在短时间内达到最佳混合效果。

使用要求：

通常，使用碳钢或不锈钢。在混合腐蚀性化学材料或铜粉时，使用不锈钢。碳钢主要用于混合水泥砂浆等材料。但是，具体材料的选择应基于用户的工艺要求。

工作原理为：卧式无重力搅拌机，机筒装有沿相反方向的两轴旋转叶片。叶片重叠并形成一定角度。叶片的旋转将物料扔入空间流动层，导致瞬时重量损失（无重力），它们落入彼此的区域，物料来回混合，中心部分形成一个流化失重区（无重力区）和旋转涡流材料沿轴向和径向移动，从而形成完整的化合物循环，以快速实现均匀混合。非重力混合器的特点本机具有多种混合材料。粉末和粉末的流动性差异很大，比重和粒径差异大的材料不会引起层偏析。 

1.当粉尘与粉尘的比值为1:10000时，标准偏差为三十分之八十分之一，含量的波动误差为2； 2.混合速度快，普通粉末与粉末的混合仅需3至8分钟。

3.当需要将固体和液体混合时，缸盖配有用于添加或喷洒液体的装置。

驱动器配置

非重力混合器根据物料的性质，启动方法和混合方法配备有具有不同容量，不同功率和不同输出速度的驱动装置。由于双轴零重力混合器内部叶片之间的啮合比，双轴传输动力必须具备同步能力。胜利公司已推出了四种可满足不同容量需求的变速箱组合：双同步组合式变速箱，双输出单齿轮式，双行星齿轮同步式，桥链轮式。对于非重力混合器，Sk系列双齿轮箱的同步组合是一种更好的设置方法。

1无重力搅拌机运行和维护，该机器无法在满负荷下启动，并且负载能力严格控制在40至60之内。如果物料太重，则最好在机器运行时进给。 

2.轴承：每月使用3号二硫化锂钼润滑脂从润滑脂孔注入一次润滑脂

3.填料密封：如果机壳有灰尘泄漏，请拧紧填料函填料函中的四个螺栓。泄漏将普遍存在，不应过多压缩。 

4.减速器：第一次加油运行两周后，必须更换新机油并且必须清洗内部机油。以后每3-6个月可以更换一次。如果环境温度较高或潮湿，则应适当缩短更换时间。

5.变速箱体中的储油必须在运行期间保持规定的油位。它不应该太多或太少。可以通过打开底座或法兰上的通气孔盖来补充油。对于油润滑，建议使用极压点轮5的工业油。上电操作设备时，应按照箭头指示的方向操作两个主轴在团队中，并没有扭转。

 6.更换链条时，请确保两个轴上链轮上的红线在水平方向上对齐，并且不应错位。

新都双轴无重力卧式搅拌机