三辊研磨机维护说明\主要用途和优点

三辊研磨机简称三辊机主要由机座、导盖、辊筒轴座、出料刀板、冷却装置和齿轮、带轮等组成。该研磨设备主要通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。

工作原理

三辊研磨机具有三个安装在铁架上的辊，中心位于一条直线上。它可以水平安装或稍微倾斜安装。它是通过压缩三个水平辊的表面并以不同的速度进行摩擦。

并达到磨削效果。钢桶可以是空心的，也可以是水冷的。在中间辊和后辊之间添加材料。由于三个辊的旋转方向不同（转速从后到前依次增加），因此产生了很好的效果。

粉碎效果好。研磨后，用安装在前辊前部的刮刀刮去材料。通常情况下，三辊研磨机的辊材料是通过冷却铸铁合金的离心铸造制成的，表面硬度大于70HS；

辊的直径是极细的高精度磨削，因此材料的磨削细度可以达到约15m，因此可以生产出高质量的光滑细腻的产品。适用于三辊机SM405，S260

为了批量生产，SM150和S65用于小批量或实验室使用。

三辊研磨机功能

三辊研磨机的辊子由冷却铸铁合金离心铸件制成，表面用镍合金粉末热喷涂在双金属冷却合金中，具有很高的硬度，抗冲击性和耐磨性。

传动系统采用多线链式软启动，传动效率高，齿轮浸入润滑油中，大大延长了机器的使用寿命，降低了噪音和功耗。滚筒采用耐磨合金钢，使用寿命长。

灵活的材料选择程序：

辊筒的材料为冷却铸铁合金离心铸造，表面硬度大于70HS；辊的直径高度磨削，可以使材料的研磨细度达到约15m，因此可以生产出光滑细腻的产品。 SM405和S260三辊机用于批量生产，SM150和S65用于小批量或实验室使用。滚筒由sus304、316和其他不锈钢材料制成。可以根据客户要求对辊表面进行精细抛光，也可以在对镜面进行精细研磨和抛光后进行抛光，或者对硬铬进行精细抛光和对镜表面进行抛光。

辊的直径经过高精度，高精度和精细的研磨，可以使材料的研磨细度达到5m或更小，从而生产出高质量的光滑细腻的产品。

通过调节平行手轮的螺丝来调节辊子之间的间隙大小，简单准确，操作方便。三辊破碎机配备有冷却装置，该冷却装置可以消散辊在运行时产生的热量，并确保连续工作。它适用于许多品种，并且易于更改颜色。

主要用途和优点：

SM系列三辊研磨机广泛用于化学工业中油漆，油墨，涂料，染料，塑料，橡胶，铅芯，皮革，医药，食品，化妆品和绝缘材料等材料的湿法抛光。它具有粉碎，分散和乳化的优点，具有质量和调色等多种功能。小型计算机广泛用于微纯化科学研究，实验，公式和生产中。中型和大型计算机适用于连续批量生产。模型越大，批次的适应性越强。

优点：使用本机进行研磨，分散性能好，质量稳定，操作方便，换色方便。同时，它可以与砂磨机，胶体磨机和其他设备一起使用，以达到更好的效果。

三辊研磨机的维护

（1）滚轮左端驱动齿轮之间的齿合表面应随时涂上润滑脂，通常每3-5天涂一次，以免损坏牙齿。

（2）轴承箱在出厂之前已经注满了油脂，用户在开始使用时无需补充润滑脂，并且在上半年或更长时间之后可以对其进行补充。

（3）每个部分的调节螺丝和机架导轨表面应随时填充40号油，旋转部分应及时填充润滑脂，以免磨损和卡住。

（4）机器连续使用六个月后，建议进行大修，从各个地方拆卸和清洗运动部件，更换干净的润滑油，并仔细检查下部机油的解锁状态。电路。在拆卸和清洗过程中发现问题时，应及时进行纠正。

（5）如果发现辊在使用过程中发生变形，例如中低，两端高，或椭圆形，不均匀变形和辊表面剥落等，应将其停止并重新研磨。

（6）滚筒磨削次数过多，并且滚筒直径小于原始直径1.5mm或更大，驱动齿轮将被拧紧，并且滚筒之间会有间隙。那时，必须纠正或更改齿轮以改变其节圆直径Small。

（7）在安装前，应更改和抛光排墨刀片接缝。不允许出现尖刺和裂纹。刀片变短后，您可以松开螺钉并将其取出使用。刀片用完后，在添加新刀片时，需要注意所选材料的硬度。通常，HRC30-40是最理想的，因为它太软且不耐磨损，太硬会损坏辊子的表面。最好更换刀片，并应保护滚筒表面。

（8）机器密封且长时间不使用时，应在辊子及其他旋转和滑动部件的表面涂上防腐油脂。略微忽略滚筒会造成孔洞和锈斑，使其变得毫无用处。在打开和使用前，必须进行重要检查，以免发生意外。

成都三辊研磨机