不锈钢反应釜可根据用户要求任意选择\反应器搅拌装置图
主要结构：
该设备主要由三部分组成：罐，夹套和混合系统。
1.不锈钢反应釜的材料
与材料接触的零件由符合GMP标准的优质不锈钢制成，例如304或316L。
2.不锈钢反应釜配件
多功能框架混合，确保物料在短时间内均匀混合；同时，可以选择框架，锚，灌浆等。根据需要
密封件采用卫生机械密封，可确保罐内压力，防止罐内材料泄漏造成不必要的污染；
接口采用ISO标准快装夹式，方便卫生；
无菌呼吸器，CIP清洁喷嘴，观察镜，法兰，快速打开的卫生检修孔等。
3.不锈钢反应器的表面处理。
内表面经过镜面抛光，以确保没有卫生死角；全封闭设计确保材料始终处于无菌状态。外表面可以进行喷砂，珩磨和冷轧，并进行原色哑光处理。
加热和冷却：加热方法可从蒸汽，电加热和导热油中选择，以满足不同工作环境的工艺需求，例如耐酸，耐碱，耐高温，耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢电加热反应釜，反应釜搅拌罐由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴，支架的密封装置等组成。材质选择极佳，整机采用SUS304不锈钢或其他316L等制成；根据电抗器的制造结构，可分为敞开式平顶电抗器，敞开式顶部电抗器，焊接法兰式电抗器和封闭式电抗器三大类。
不锈钢反应器的搅拌方式一般有锚式，叶片式，涡轮式，螺旋桨式或框架式等。当搅拌装置的高度较大时，可以使用多层搅拌桨，也可以根据用户要求任意选择。
不锈钢反应堆密封的不同类型可分为：填料密封，机械密封和磁性密封。加热方式包括电加热，热水加热，导热油循环加热，外部（内部）盘管加热等。冷却方法是锅炉的夹套冷却和内部盘管冷却。
不锈钢反应器广泛用于石油，化工，橡胶，农药，染料，药物，食品，化妆品和压力容器中，可用于完成化学，烷基化，聚合，缩合和其他过程，例如反应器，反应器，分解。锅，聚合釜等
对反应器的广泛理解是具有物理或化学反应的容器。通过容器的结构设计和参数设置，可以实现过程所需的加热，蒸发，冷却和低速混合功能。
反应器广泛用于石油，化工，橡胶，农药，染料，医药，食品和压力容器中，用于完成硫化，硝化，氢化，烷基化，聚合，冷凝和其他过程，例如反应器，反应容器和分解容器。聚合釜等；材料通常包括碳锰钢，不锈钢，锆，镍基合金（Hastelloy，Monel，Inconel）和其他复合材料。
反应器的广泛理解是具有物理或化学反应的不锈钢容器。根据不同工艺条件的要求进行容器参数的结构设计和配置。设计，工艺，检查，制造和验收条件应根据有关技术标准达到工艺要求。反应功能为低速加热，蒸发，冷却和混合。压力容器必须符合GB150 {钢制压力容器}的标准，大气压容器必须符合NB/T47003.1-2009 {钢制焊接大气压容器}的标准。随后，反应过程中的压力要求对容器的设计有不同的要求。必须按照相关标准对产品进行严格的加工，测试和验证。根据生产工艺，运行条件等的不同，不锈钢反应器也有所不同。反应器的设计结构和参数不同，即反应器的结构不同，属于非标集装箱设备。
特征：
不锈钢反应釜具有低速强搅拌和高速分散的功能。它对中高粘度和触变性材料具有良好的适应性。它可以同时混合和分散，可以达到理想的效果。分散釜由釜体和釜组成。盖，外套，搅拌器，传动装置，轴封装置，支架等搅拌方式一般包括锚式，桨式，涡轮式，推进式或框架式等。当搅拌装置的高度较大时，可以使用更多的搅拌层。也可以根据用户要求任意选择搅拌叶片。在水壶壁的外部放置一个夹套，或者在容器中放置一个热交换表面，并且也可以通过外部循环进行热交换。
反应釜搅拌装置图
反应容器是完整的反应容器。根据反应条件设计反应容器附件的结构，功能和构造。从进料-反应-排出开始，可以高度自动化地完成预设的反应步骤，并在反应过程中进行温度，压力，机械控制（搅拌，喷射等），试剂/产物。工艺严格控制浓度等重要参数。其结构一般由锅炉主体，传动装置，搅拌装置，加热装置，冷却装置和密封装置组成。配套的辅助设备：分馏塔，冷凝器，水分离器，收集罐，过滤器等。支持团队根据实际需要量身定制！
反应堆材料通常包括碳锰钢，不锈钢，锆，镍基合金（Hastelloy，Monel）和其他复合材料。浙江航空反应堆全部由不锈钢材料制成，例如SUS304和SUS316L。搅拌器有锚式，框架式，桨式，涡轮式，刮板式，组合式。旋转机构可以采用摆线针轮减速机，无级减速机或变频调速等，可以满足各种物料响应的特殊要求。密封装置可以采用诸如机械密封和填料密封的密封结构。加热和冷却可以使用夹套，半管，盘管，米勒板和其他结构。加热方法包括蒸汽，电加热和导热油，以满足不同的工作环境，例如耐酸，耐高温，耐磨性和耐腐蚀性。流程需求。并且可以根据用户的工艺要求进行设计和制造。