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多功能反应釜的生产工艺\结构形式\多功能反应釜的分类与选择
文章来源：管理员 添加时间：2021/5/12 10:26:17
多功能反应釜的生产工艺\结构形式\多功能反应釜的分类与选择
由于生产工艺和用户操作条件的不同，反应堆分为两个系列：电加热系列和蒸汽加热系列（循环油加热）。电加热反应釜的原理是将电加热器插入夹套的传热油中，并以传热油为介质进入锅内，使锅内物料加热反应。不锈钢反应容器由盖，桶，夹套，搅拌器，轴封传动装置和支架等组成。轴封装置分为填料密封和机械密封。
多功能反应釜的用途和性能：用于石油，化工，橡胶，农药，染料和食品科研行业，完成硫化，硝化，氢化，烷基化，聚合，缩合等工艺过程，以及染料有机的。和中间体用于许多过程的反应设备。
多功能反应釜主要由圆筒，夹套，加热系统，支架，密封件，动力系统（搅拌器，分散器，乳化剂），各种进，出口管口，叶轮和箱体组成。多功能反应釜具有多个驱动器，具有混合，分散，均质和乳化功能。它可以单独完成，也可以组合使用，以在一台机器上实现多种功能，从而提高公司的生产效率并节省成本。
多功能反应釜的特点
1，功能强大：混合，分散，乳化三大功能可在同一台多功能反应釜中完成；
2.可选：搅拌，分散和乳化功能可根据工艺要求单独使用或以不同组合使用；
3，效率高：同一反应釜可完成多种功能，节省了在釜与釜之间切换物料的时间；
4.经济性：三个动力系统安装在同一锅炉体内，基本上节省了两个汽缸的材料。
结构类型
反应釜由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴封装置和支架组成。搅拌方式一般有锚式，桨式，涡轮式，螺旋桨式或框架式等。当搅拌装置的高度较大时，可以使用多层搅拌桨，也可以根据用户要求任意选择。在水壶壁的外侧设置有外套，或者在容器内设置有热交换面，并且也可以通过外部循环进行热交换。加热方式包括电加热，热水加热，导热油循环加热，远红外加热，外部（内部）盘管加热等。冷却方法为夹套冷却，内部锅炉盘管冷却和搅拌器叶片。支撑座具有支撑型或耳式支撑座等。如果速度超过160 rpm，则应使用齿轮减速器，孔的数量，规格或其他要求可以根据用户要求设计和制造。
分类
1.根据加热/冷却方式，可分为电加热，热水加热，导热油循环加热，远红外加热，外部（内部）盘管加热等，用夹套冷却和内部盘管冷却锅炉。等等。加热方法的选择主要与化学反应所需的加热/冷却温度和所需的热量有关。
2.根据锅炉主体的材质，可分为碳钢反应釜，不锈钢反应釜，搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）和搪瓷反应釜。
（1）碳钢反应釜的适用范围：无腐蚀性液体的环境，例如某些石油工艺。
（2）不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）的适用范围：适用于石油，化工，制药，冶金，科研，大专院校等的高温高压化学反应试验，以完成水解和中和，结晶，蒸馏，蒸发，储存，加氢，烷基化，聚合，缩合，加热和混合，恒温反应等过程，可以对粘性和颗粒状物料实现高搅拌效果。
（3）搪玻璃反应釜的适用范围：广泛用于石油，化工，食品，医药，农药，科研等行业。
（4）钢衬PE反应釜的范围：适用于酸，碱，盐和大多数醇。适用于液体食品和药品的提取。它是橡胶衬里，玻璃钢，不锈钢，钛钢，搪瓷和塑料焊接板的理想替代品。
（5）衬钢ETFE反应釜的应用范围：出色的抗腐蚀性能，可抵抗各种浓度的酸，碱，盐，强氧化剂，有机化合物和所有其他高腐蚀性化学介质。
3.根据内部工作压力，可分为常压反应釜，正压反应釜和负压反应釜。
4，按搅拌方式，可分为桨式，锚式，框架式，螺旋带式，涡轮式，分散盘式，组合式等。
5，根据传热结构，可分为夹套式，外半管式，内盘管式和组合式。
多功能反应釜的适用范围
多功能反应釜主要用于化学，化妆品，制药，食品，颜料和其他行业，能够分别完成与不同工艺或不同组合相对应的物料的混合，分散和乳化。由于其种类繁多的应用程序和强大的功能，用户深深地喜欢它。
多功能反应釜的分类与选择
多功能反应釜按其材料可分为不锈钢多功能反应釜和碳钢多功能反应釜，根据实际生产使用环境和材料介质选择合适的多功能反应釜。
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成都多功能反应釜