油漆涂料成套设备\控制系统\涂料成套设备特点

我成都锐池机械生产的油漆涂料成套设备属于高剪切一体化涂料成套设备，其由于传统的涂料成套设备，不仅可以能*立完成涂料的一体化生产而且制浆和调漆在同一个罐内完成，**个罐可做成多功能搅拌罐，即可生产乳胶漆，又可生产真石漆、腻子膏。

工作原理

水性涂料生产工艺大致分为以下几部分：配料、分散、研磨、调漆、过滤灌装。

配料输送：液体配料采用泵、流量计；粉体配料采用称重系统、气体输送；助剂配料采用称重计量、重力；

分散：制浆的首道工艺，通过高速分散机分将粉液快速均匀的分散到液体里面，形成粉料无团聚、混合均匀的白浆；

研磨：制浆的次道工艺，通过德国技术超细化研磨机把白浆研磨到需要的细度；

调漆：通过单轴或多功能调漆釜将制备好的浆液加乳液、色浆、助剂调配均匀的过程；

过滤：通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤；

灌装：将过滤后的成品进行灌装，灌装规格常为 10-25kg，可以选择半自动灌装机或全自动灌装机。

涂料成套设备特点
1.高剪切一体化涂料成套设备能够*立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成，**个罐可做成多功能搅拌罐，即可生产乳胶漆，又可生产真石漆、腻子膏。
2.高剪切一体化涂料成套设备在涂料生产工艺上，采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
3.釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
4.高剪切一体化涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。
5.高剪切一体化涂料成套设备釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。高剪切一体化涂料成套设备釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度树脂的高度分散和充分混合。

控制系统

1.工控机、触摸屏选用国际名牌产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性。

2.计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对进料、调漆等生产环节进行精确计量，并在上位机上显示，避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差，提高产品质量。

3.可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均选用国际名牌产品，抗干扰能力强，具有极高可靠性和稳定性。

4.现场操作配置控制盒（防爆、非防爆两种）、MCC柜、PLC柜。

涂料成套成套设备规格
一罐的容积可在800-1000L之间选择，二罐的容积可在1000-2000L之间选择。年产量：500-1000吨 占地面积：40m2（设备长10米，宽3米，高3.2米）。

成都油漆涂料成套设备