脉冲除尘器系列设计\机组结构

机组结构

集尘器由上，中，下箱，排灰系统和喷射系统组成，喷射系统包括控制仪表，电磁阀，喷射管和安全气囊。盒子的主体包括进风口和出风口，多孔板，过滤材料，龙形架和文丘里管。有关详细信息，请参见说明手册。

工作原理

包含粉尘的气体通过集尘器的进气口进入中心盒和底部盒，并通过滤袋的过滤作用将粉尘和气体分离。灰尘吸附在滤袋的表面，清洁的空气穿过滤袋并通过出气口排出。随着时间的推移，积累会增加。滤袋表面上的灰尘越来越多。根据注入程序的配置，脉冲注入阀将接收控制器发出的指令并按顺序打开。气囊中的压缩空气立即从喷射管上的孔中喷出。通过文丘里管将其喷洒到每个相应的滤袋中，滤袋表面上吸附的灰尘掉落，掉入灰斗，并通过排灰阀排出。

适用范围

它可以广泛用于水泥，电子，化学，食品加工，冶金，铸造，碳素材料，机械加工，木材和建材行业。

特征

1，该除尘器采用分室式停止空气脉冲喷灰除尘技术，克服了传统脉冲式除尘器和反向分室式除尘器的缺点。效率高，排放浓度低，漏气率低，能耗少，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。它适用于冶金，建筑材料，水泥，机械，化工，电力和轻工业等行业中的粉尘气体净化和材料回收。

2.由于采用分体式空气停止脉冲喷射清洗，一次喷射即可达到完全清洗的目的，从而延长了清洗周期，减少了清洗的能耗，并大大减少了压缩空气的消耗减少。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳度相应降低，使滤袋和阀盘的使用寿命加倍。

3.在不中断系统风扇和正常系统运行的情况下，可以在单独的房间中进行袋子的维护和更换。滤袋口采用弹性膨胀环，具有良好的密封性能，牢固性和可靠性。滤袋的龙骨采用多边形形状，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，并且易于卸载。

4.采用上袋提取法。更换袋子时取出骨架后，将肮脏的袋子放入盒子底部的灰斗中，并从检修孔中取出，从而改善了袋子更换的操作条件。

5.箱体采用气密设计，密封性能好。检查门使用了优良的密封材料。在生产过程中，煤油用于检测泄漏，并且空气泄漏率非常低。

6.进风口和出风口布置紧凑，气流阻力小。

产品说明：

脉冲袋式过滤器使用压缩空气作为除尘的驱动力，并使用脉冲吹气机构即时释放压缩空气，从而使二次空气高速多次注入到过滤袋中，从而导致过滤器袋会迅速膨胀，具体取决于冲击振动和反向气流的集尘器。该产品是12个滤袋系列，主要包括24袋，36袋，48袋，60袋，72袋，84袋，96袋，108袋和120袋。

脉冲除尘器系列设计

1.长滤袋脉冲除尘器根据滤袋的直径不同，每个腔室中滤袋的布置不同以及过滤面积的不同分为三个不同的系列。腔室成排组合，分为单排和双排。至。分为两行，滤袋尺寸为130x6000。脉冲注入压力可以是低压（0.2-0.3Mpa）或高压（0.4-0.5Mpa），可由用户选择。 b）仅排列两行，并且滤袋的尺寸为130x6000。脉冲吹塑压力通常设计为低压（0.2-0.3Mpa）。 C。仅排列两行，滤袋尺寸为160x6000。脉冲吹塑压力为高压（0.4-0.5Mpa）。如果用户有特殊要求，也可以根据用户反馈设计特殊型号。

2.通常，集尘器入口处的灰尘浓度应小于50 g/Nm3。如有特殊要求，可根据用户要求设计。

1.对售出产品实行三包。在三个保修期内，如果由于产品的质量，维修，更换和退货而导致质量问题；对于其他原因引起的问题，请积极帮助用户解决问题，以确保产品按时投入使用，以最大程度地减少意外损失。 2.主要设备的安装，调试和现场技术服务由副总工程师领导的技术专家将带队自己提供现场服务，以解决各种用户问题。关键项目被分配给站点上的代表。 3.我们的产品到达您的位置后，技术人员将负责协助和指导安装，调试和其他工作。 4.积极与用户合作，做好现场操作和产品维护管理，并可以随时为用户提供备件和配件，费用不菲。 5.坚持质量第一，用户至上的原则，始终遵循用户的要求。当需要上门服务时，我们保证在收到用户通知后的24小时内响应，并在72小时内到达现场。快速运输在32小时内到达。 6.如果在设备维修范围内存在质量问题，我们将负责免费维护，并在接到用户电话后2-5个小时内到达或响应。

脉冲除尘器