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管线式乳化机乳化泵使用说明\设备采用卧式结构\运行稳定,噪音低,低能耗
文章来源:管理员 添加时间:2021/5/26 14:06:20

管线式乳化机乳化泵使用说明\设备采用卧式结构\运行稳定,噪音低,低能耗

管线式乳化机概述:

均质在线高剪切乳化机(在线高剪切乳化泵)是一种高效的乳化剂,用于连续生产或回收精细物料。电动机带动转子高速运转,通过外力作用减小液-液和固-液材料的粒径,使一相均匀分布到另一相或多相中,达到精制的目的。均匀性和分散性乳液作用,从而形成稳定的乳液状态。设备的前级可以配备进料泵,该进料泵对中高粘度物料具有一定的适用性。设备运行平稳安静,物料散落切割。具有高度低,运输距离短的功能。

管式乳化剂在其狭窄的间隙腔内装有1-3套紧密匹配的定子/转子组。转子在电动机的驱动下高速旋转,产生强大的轴向吸力,将物料吸入腔中。精确地匹配多级和多层定子与转子之间的间隙后,将其从定子孔中排出,并受到严重的机械和水力剪切。它可以在短时间内高效,快速,均匀地去除一个或多个相,每个相(液体,固体,气体)进入另一个连续的不混溶相(通常是液体)。乳化泵是转子和定子的结合体,在高速旋转时产生强大的剪切力,达到混合,研磨,乳化的目的。安装在管道中的高效在线分散设备可以连续处理物料。为了消除批次之间的质量差异,基本结构由一个泵腔和一对定子和转子组成。

乳化泵可用于连续乳化或分散多相液体介质,同时在输送低粘度液体介质中起作用。它还可以实现粉末和液体按比例连续混合。广泛应用于日用化工,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域。

乳化泵使用说明:

1.用户必须是经过培训的泵站驾驶员才能进行操作和管理。

2.在安装过程中,泵必须水平放置,以保持良好的润滑条件。

3.在使用泵站之前,首先要仔细检查润滑油的油位是否符合规定。当泵运行时,油位不应低于标准油玻璃板上的红色线或超过绿色线。中间位置是适当的。

4.注意检查机油尺上的润滑油量,以及是否有足够的润滑油。

5.检查:零件是否损坏,紧固件是否松动,连接管是否泄漏,吸排软管是否扭结或扭结。

6.确认没有故障后,松开吸入室放气螺塞,将空气释放到吸入室中,并在液体流出后将其拧紧。打开电源,翻转电源开关,并注意电气方向是否与头部和所示方向相同。如果地址不匹配,则必须在重新启动之前纠正电动机接线。

7.泵启动后,请特别注意其操作。空载运行5-10分钟。泵应无异常声音,振动,管道泄漏等,并检查泵头吸入和排放阀的压缩螺帽。如果泵头泵和曲轴箱的连接螺钉紧固,操作前请确认没有松弛。

8.在运行的初始阶段,曲轴箱温度不应太高,油温应低于80C。在启动泵之前和之后,请注意油位的变化。油位不得低于油标的红线,但不得高于油标的绿线。齿轮油泵的油压为0.1MPa。乳液罐中的液位不应太低以防止空气进入,并且液温不得超过40C。

9.在工作过程中,注意柱塞密封是否正常。柱塞上的少量水滴是正常现象。如果在柱塞密封中发现过多的液体泄漏,应及时更换和处理。适当地压缩柱塞密封圈可以改善泄漏状况,但不要用力按压。通常,最好防止在压下和移除后泄漏,这可以延长柱塞密封环的寿命。

管道乳化剂的优点1.具有连续批量生产和加工的能力,适用于连续工业生产线; 2.粒度分布范围更窄,更均匀,易于操作,易于维护,可进行自动化操作; 3.筒式机械密封,确保不漏料; 4,结构紧凑,安装方便,占地少,省时,高效,节能,运行稳定,低噪音,低功耗; 5,工作腔内采用悬臂式传动,可实现轴向进给,径向排出,无死角,零碎的物料被切开; 6.可在高温,高粘度,大和其他工作条件下使用,例如改性沥青,乳化沥青和纸浆。分散体,塑料,橡胶等领域;

7.配有储罐,可用于串联过程中的连续运行,也可用于循环过程。这种设计确保了进入混合容器的所有物料在离开之前必须经过精确匹配的定子和转子。足够大的空间和抽气能力可以吸取物料,然后无需辅助泵即可进入下游。特殊的单或双机械密封件用于密集的工艺流程

开始:

设备采用水平结构。在狭长的工作腔中安装了三套旋转定子,并且这些旋转定子是双重耦合且高度匹配的。中间轴由电动机驱动以高速旋转。旋转的定子形成真空。材料从入口被吸入旋转定子的腔中。强大的动能使转子产生极高的线速度,因此材料在旋转和定子间隙之间受到强烈的冲击和挤压。在各种作用下,离心挤压,液层摩擦,强剪切力然后出来。不同的转向力会产生强烈的湍流,物料会从出口流出。它可以多次操作。

成都管线式乳化机

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