立式砂磨机概述\连续性强，成本低等\立式砂磨机操作程序

立式砂磨机的特点是原料从下往上压紧，从顶部排出。送入研磨缸的所有原材料都经过充分研磨，达到较高的水平，因此可以实现更完整的研磨效果。并且磨削是在全封闭的磨缸中进行的，因此没有溶剂挥发和空气污染的问题，可以确保人员的身心健康。立式砂磨机的研磨操作由进料泵组成，该进料泵将原料从研磨缸的底部向上输送到研磨缸中。如果研磨珠的比重较大，则研磨珠将掉落，从而使原料在加压研磨筒中上下流动。磨珠空间在冲击下被加压并高速旋转，从而产生乳化，分散，捏合，研磨等功能，并能迅速达到所需的细度。磨削后，高速旋转的硬质钨钢间隙出来进行磨削，在圆柱外进行单周期磨削操作，连续磨削细度可小于5。立式整体设计将打磨主机，进料泵和电气控制箱集成为一体，因此该机器不节省空间且易于操作。砂缸设计有一种冷却套，使冷却水可以同时进出。卧式砂磨机也是常用的研磨设备之一。砂磨机的应用范围非常广泛，立式砂磨机是一种连续不间断的工作，是高速，高效的设备之一。

立式砂磨机的适用范围

立式砂磨机，也称为立式球磨机，广泛用于工业领域，例如油漆和涂料，化妆品原料，食品，日用化学品，染料，油墨，医药，农药，磁记录材料，铁氧体等。高效的研磨和分散设备，用于物料的湿混合，砂磨和分散。与球磨机，辊磨机和胶体磨等研磨设备相比，砂磨机具有生产效率高，连续性好，成本低的优点。

立式砂磨机的工作原理。

立式砂磨机使用其物料泵将物料送入料筒。在进入圆筒之前，必须将搅拌器预先分散并弄湿。材料主要由固体和液体材料组成。物料进入机筒后，由于分散机的搅拌作用，机筒中的物料和研磨介质将一起高速旋转。这会导致材料和研磨介质中的固体和某些颗粒之间发生非常强烈的碰撞，彼此之间产生摩擦和剪切，从而达到加速细颗粒研磨和分散聚集体的目的。粉碎和分散后，物料通过动态分离器分离粉碎介质，然后离开出料管。立式砂磨机非常适合分散和研磨某些高粘度材料，并使材料的粒度达到非常精细的要求。

立式砂磨机的操作规则

1.开始之前，请做准备。

2.检查组件是否安装牢固。

3.每台机器的旋转方向必须沿箭头指示的方向。

4.冷却水是否畅通。

5.三角皮带调整适合于重置，在工作50个小时后，请重新调整。

6.从圆柱体顶部添加研磨介质。

7.首先，打开进料泵，输入物料，然后在上部筛子上排出物料后打开主机。

8.长时间停放后，重新启动时，由于固体颗粒和研磨介质在材料上的沉降，分散器经常“挂起”，特别是当粘性材料温度较低时，“刹车”现象就很严重。特别严重。此时，当无法启动怠速电机时，请用手在主轴皮带轮上“转动托架”，以引入能够溶解物料的少量溶剂，从而使物料被稀释和疏松。简而言之，在启动之前，不可能强行启动以避免损坏电器及其零件。

9.停车时间长，屏幕上的干物质需要清洁。

10.清洁分散器时，它只能略微间歇地旋转，因为在清洁液中快速运转时，分散器和研磨介质很容易磨损并破裂。

11.当使用新的研磨介质时，将进行筛分以去除异物，例如杂质碎片。

四川立式砂磨机