成套涂料生产设备特点\控制系统
我司成都锐驰机械生产的成套涂料生产设备是高剪切涂料与涂装一体化成套设备。它不同于传统的全套涂装设备。它不仅可以独立完成一体化的涂料生产,而且还可以在同一罐中生产纸浆和涂料。
系统特性
1、分散系统采用高速分散机,变频调速,效率高;也可采用二缸分散机,节省空间,电动旋转操作方便。
2、粉磨系统采用串联卧式砂磨机,可同时满足细度要求。色浆研磨可选择篮式研磨或卧式棒销砂磨机。
3、涂料混合系统采用多功能混合设备,可适用于高、低粘度产品,也可同时生产清漆。
4、过滤器有袋式和振动式,可根据产品选用。
5、灌装机有全自动和半自动两种选择,0.5-1000L多种包装规格可满足需要。
6、操作平台可以是一层或三层,上层铺,第二层研磨,第三层混合油漆。自上而下的流程可以有效减少管道中的浪费。降低电力传输的功耗;过滤器和灌溉装置安装在底层,便于运输。
涂料工业又称涂料工业,是生产涂料的行业。是高分子化工系,属于精细化工行业。涂料广泛应用于国民经济的各个部门,如机械制造、交通运输、轻工、化工、建筑、国防尖端产业等,以达到保护、装饰或其他功能性目的。
随着现代工业的发展,以石油化工为原料的合成树脂涂料已取代油脂涂料和天然树脂涂料,其中醇酸树脂涂料和丙烯酸树脂涂料占50%以上。
成套涂料生产设备特点
1、一体化高剪切涂料成套设备,可独立完成乳化、分散、粉碎、精制、冷却、过滤、自动真空抽吸、半自动灌装全过程。纸浆和油漆混合在同一个罐中完成。第二槽可改作多功能搅拌槽,可生产乳胶漆、真石漆、腻子、丙烯酸骨料。
2、一体化高剪切涂料生产设备在涂料生产过程中采用液体加药、高剪切乳化分散、真空抽吸、真空消泡、半自动灌装过程,从进料到成品。
3、釜内动态混合与釜外静态混合的完美结合,保证了颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
4、一体化高剪切涂布设备特别设计的组合乳化头结构,利用高速旋转的转子和精密的定子工作腔,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。保证被加工材料在高、中、低粘度状态下无死角发挥作用。
5、整套一体化高剪切涂布设备釜内动态混合与釜外静态混合的完美结合,保证了颜料和高粘树脂的高度分散和充分混合。一体化高剪切涂布设备完成釜内高剪切和釜外高剪切,使高粘度树脂充分分散混合。
控制系统
1、工控机和触摸屏采用国际知名品牌产品作为上位系统计算机,保证控制系统的可靠性。
2、计量系统采用称重或计量计量流量,精度高、稳定性好、响应速度快、使用寿命长;可对进料、搅拌涂料等生产环节进行准确计量,中央电脑显示,避免进料、搅拌作业中人为因素造成的误差,提高产品质量。
3、可编程序控制器(PLC)和模拟量输入模块均选用国际知名品牌产品,抗干扰能力强,可靠性和稳定性极高。
4、现场操作配置控制箱(防爆和非防爆)、MCC柜、PLC柜。
近年来,由于环保、节能的要求,相继开发了水性涂料、高固组分涂料、无溶剂涂料、粉末涂料、辐射固化涂料等新型涂料。涂料品种18种,共1000多种型号,合成树脂涂料包括醇酸、氨基、环氧、丙烯酸酯、硝基、全氯乙烯、乙烯基树脂、聚酯、聚氨酯、氯化橡胶、有机硅等多种类型。产量约占涂料总产量的70%,其中醇酸树脂涂料约占27%。
成套涂料生产设备