(1)首先检查该反应釜密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。

(2)用洁净的软布擦洁净动环的O型圈及动、静环外表异物，并按反应罐内介质的运用要求选用润滑油涂少许量在外表。

(3)用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、拌和轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

(4)安装固定机械密封底座及固定环，并调整拌和轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的绷簧均匀受力，确保机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。

(5)如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

(6)当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的类型应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、洁净杂质少，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。