在化工生产流程中，化工储罐是储存各类原料、中间产品及成品的重要设施。由于储存的物料往往具有易燃、易爆、有毒或腐蚀性等特性，其使用过程必须严格遵循相关要求，以保障生产安全、稳定运行。
一、选址与安装要求
化工储罐的选址需综合考量多方面因素。首先，应远离人员密集区域、火源及重要公共设施，降低潜在风险。同时，要选择地势较高、地质稳定的区域，防止因地势低洼导致雨水倒灌，或地质不稳定引发储罐倾斜、沉降。安装前，需对基础进行严格验收，确保基础的强度、平整度等符合设计要求，避免储罐因基础问题出现泄漏、变形等状况。在安装过程中，要严格按照施工规范进行操作，保证储罐的垂直度、水平度达标，各连接部位密封良好，防止物料泄漏。
二、使用操作要求
使用化工储罐时，严格控制储存物料的种类和储存量至关重要。每种储罐都有其适用的储存介质，严禁超范围储存，以免引发化学反应，造成安全事故。储存量不得超过储罐的额定容积，避免因超装导致储罐压力过大，引发破裂泄漏。在物料进出储罐过程中，要规范操作阀门、泵等设备，控制流速，防止因流速过快产生静电引发火灾、爆炸。同时，要实时监测储罐的液位、压力、温度等参数，发现异常及时采取措施处理。此外，不同性质的物料应分开储存，避免相互混合发生危险反应，且要做好物料标识，防止错存错用。
三、维护保养要求
定期对化工储罐进行维护保养是延长其使用寿命、确保安全运行的关键。外观检查是日常维护的重要内容，需检查储罐罐体有无变形、腐蚀、裂缝等情况，及时发现潜在隐患。对于储罐的防腐涂层，要定期检查其完整性，若出现破损、脱落，应及时修补，防止罐体被腐蚀。储罐的安全附件，如安全阀、压力表、液位计等，需定期校验和维护，确保其灵敏可靠，在紧急情况下能正常发挥作用。同时，要定期清理储罐内部，清除沉积物，防止沉积物对罐体造成腐蚀，影响储罐的储存性能。
四、安全管理要求
化工储罐区必须建立健全严格的安全管理制度。设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。配备足够的消防设施和器材，如灭火器、消防栓、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。制定完善的应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事故的能力。加强对储罐区的日常巡检，及时发现并处理安全隐患。同时，对操作人员进行专业的安全培训，使其熟悉储罐的使用要求和操作规程，掌握应急处理方法，提高安全意识和操作技能。