搪瓷冷凝器的搪瓷层虽耐腐蚀，但质地较脆，易因操作不当导致 “爆瓷”“泄漏”，影响设备寿命与生产安全。操作人员需严格遵循 “安装 - 操作 - 维护 - 检修” 规范，重点做好 “防冲击、防骤冷骤热、防腐蚀” 三大防护。
一、安装规范：避免搪瓷层损伤
设备起吊：使用专用吊耳（不可直接吊法兰或管口），起吊时保持设备水平，避免倾斜撞击；落地时缓慢轻放，不可剧烈震动（搪瓷层抗冲击强度≤20J，剧烈撞击易导致内部裂纹）。
管路对接：进出口管路需采用柔性连接（如 PTFE 波纹管），避免刚性对接产生的应力传递至搪瓷层；法兰连接时，螺栓需对角均匀紧固（扭矩符合说明书要求，通常 25-35N?m），不可过紧（避免法兰变形压裂搪瓷层）。
基础安装：设备需安装在平整混凝土基础上，用地脚螺栓固定（预留 1-2mm 调整间隙），确保运行时无晃动；与相邻设备间距≥1m，便于检修与应急操作。
二、操作要点：防止工况异常损伤
开机前检查：①确认壳程、管程无积液；②检查压力表、温度计是否校准（有效期内）；③打开排气阀，排除设备内空气（避免气阻影响换热）。
升温降温控制：搪瓷层耐温差冲击性能差（通常≤120℃），升温时壳程、管程介质温度需逐步提升（每小时升温≤50℃）；降温时不可直接通入低温介质（如常温冷却水直接通入 80℃设备），需先通温水过渡。
运行监控：实时观察 “四大参数”——①管程压力（不超过设计压力）；②壳程温度（不超过搪瓷层耐温上限）；③进出口温差（判断换热效率，若温差骤降可能是结垢或泄漏）；④设备振动（振幅≤0.1mm，异常振动可能是管路共振）。
禁止行为：严禁通入含硬颗粒的物料（如未过滤的浆料，避免冲刷搪瓷层）；严禁超压运行（如设计压力 0.6MPa，不可升至 0.8MPa）；严禁在设备运行时敲击壳体或法兰。
三、维护保养：延长设备寿命
日常维护：①停机后及时排空壳程、管程物料（尤其是腐蚀性物料，避免长期滞留腐蚀）；②用清水冲洗设备内部（腐蚀性物料需用中性清洗剂清洗）；③检查法兰密封面有无划伤，及时更换损坏的垫片。
定期清洗：①管程结垢：采用 “化学清洗”（如柠檬酸溶液清洗水垢，浓度 5%-10%）或 “高压水清洗”（压力 20-30MPa，避免直接冲击搪瓷层）；②壳程结垢：打开人孔，用软毛刷 + 清洗剂清洗，不可用钢丝球（避免划伤搪瓷层）。
定期检测：①每月用 “电火花检测仪” 检测搪瓷层（电压 10-15kV，探头距表面 5-10mm，无击穿现象为合格）；②每季度检查换热管有无泄漏（采用水压试验，压力为设计压力的 1.2 倍）；③每年校准压力表、温度计。
安全提醒：处理腐蚀性物料时需佩戴耐酸手套、防护眼镜；设备需张贴 “禁止撞击”“注意温差” 警示标识；爆瓷后若物料为有毒有害介质，需立即停机，采取防泄漏措施后再处理。