在涂料生产过程中影响三辊研磨机分散机效率的主要因素可归纳为工艺、设备和操作三个方面。

一、工艺方面
1.要选用合理的配方，适当提高漆料中不挥发组分百分比和颜料的含量，有利于提高三辊研磨机分散效率；
2.漆浆的粘度对三辊研磨机的分散机效率有很大的影响。漆浆粘度越大，则颜料团粒容易被撕破，分别被两个辊筒带走，所以分散效率高，漆浆粘度越小，且颜料粒子又聚集得很紧，则通过辊间夹缝时，有可能像滚珠那样转动，不能被分散。
3.漆浆进入三辊研磨机前，应先预拌合均匀，使其中粉体颜料得以湿润，无块状颜料团，不含空气。

二、设备方面
1.滚筒表面硬度和耐磨性。辊筒轧漆，本身要硬，要耐磨，否则辊筒使用不长时间可能初夏思念划痕、剥落或磨损，使产品细度达不到要求。
2.辊筒的几何精度及中高。辊筒经过磨削加工，表面光洁，要求很圆而无锥度。运转中应平稳，无异常跳动和振动。三辊研磨机一定要有一定的中高，所谓中高，就是辊筒要作成带一点腰鼓形，中间直径比两边的直径稍微大一些。
3.辊筒的转速。辊筒转速高，分散效率高。但提高转速要考虑到辊筒上漆浆不至于因离心里的作用而甩出来。漆浆粘度越大，允许辊筒转速越高。

三、操作方面
1.精心操作与调节。操作时先将前辊、后辊和刮刀松开一些，向加料缝加入少量拌合好的漆浆。开机后，将后辊、前辊与中辊的间隙调整好，并将刮刀压力调节适当，保证三根辊筒最大限度的保持平行，使漆浆能完全均匀地从后辊带到中辊，再从中辊带到前辊，保证漆浆被刮刀均匀地刮下，开机时要通水冷却，还要根据需要适当调节冷却水量。
2.采取“双接边”操作。由于辊筒有中高，所以辊筒两边刮下来的漆浆细度要差一些，要在接料斗两端单独接收，使它们与中间质量好的漆浆分开，以提高单机产量，这就是“双接边”操作。
3.合理选用、调整刮刀。刮刀应是薄而平直、硬度适中，质地均一且富有弹性。调整刮刀应使漆浆全部刮下来，又不要用力过大，以免磨损太快。