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几种反应釜的参数
文章来源:管理员 添加时间:2016/3/28 10:29:10
■反应釜的构造原理、特点:
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
■ 反应釜应用构造:
反应釜,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅(釜)品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
■不锈钢反应釜简介
一 加热结构型式
电加热型, 夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3
二 材质
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
三 搅拌型式
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
不锈钢反应釜主要技术参数(供参考)
公称容积
L
|
实际容量
L
|
电热功率
kw
|
夹套容量
L
|
内锅尺寸
φmm
|
外锅尺寸
φmm
|
换热器
型号
|
电机功率
kw
|
搅拌转速
n/min
|
50
|
61
|
3x2
|
95
|
400
|
600
|
B1
|
0.75
|
60-80
|
100
|
120
|
6x2
|
120
|
500
|
700
|
B1
|
1.1
|
60-80
|
200
|
247
|
6x3
|
200
|
600
|
800
|
B2
|
1.5
|
60-80
|
300
|
355
|
6x3
|
250
|
700
|
900
|
B2
|
2.2
|
60-80
|
500
|
589
|
9x4
|
290
|
900
|
1100
|
B3
|
4
|
60-80
|
1000
|
1215
|
12x4
|
560
|
1200
|
1400
|
B3
|
5.5
|
60-80
|
2000
|
2244
|
15x5
|
750
|
1400
|
1600
|
B4
|
7.5
|
60-80
|
3000
|
3201
|
15x5
|
1015
|
1500
|
1700
|
B4
|
11
|
60-80
|
4000
|
4020
|
15x5
|
1226
|
1600
|
1800
|
B5
|
15
|
60-80
|
5000
|
5170
|
18x5
|
1400
|
1800
|
2000
|
B5
|
15
|
60-80
|
■多功能分散反应釜简介
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
■电加热反应釜 简介
电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温,使用方便等特点。
电加热反应釜主要技术参数(供参考)
型号
|
公称
容量L
|
实际
容量L
|
加热功
Kw×支
|
油夹套
容量L
|
内锅尺寸Dmm
|
夹套尺寸Dmm
|
支座螺孔中心Dmm
|
膨胀器容量L
|
n-d
|
50L
|
50
|
78
|
2×4
|
Ф96
|
Ф400
|
Ф600
|
828
|
10
|
4-25
|
100L
|
100
|
127
|
2×6
|
Ф127
|
Ф500
|
Ф700
|
928
|
15
|
4-25
|
300L
|
300
|
327
|
4×6
|
Ф218
|
Ф800
|
Ф1000
|
1148
|
20
|
4-25
|
500L
|
500
|
509
|
4×9
|
Ф269
|
Ф900
|
Ф1100
|
1252
|
25
|
4-25
|
1000L
|
1000
|
1017
|
4×12
|
Ф400
|
Ф1200
|
Ф1400
|
1588
|
40
|
4-30
|
2000L
|
2000
|
2154
|
4×15
|
Ф850
|
Ф1400
|
Ф1600
|
1840
|
80
|
4-30
|
3000L
|
3000
|
3201
|
5×15
|
Ф1015
|
Ф1600
|
Ф1750
|
2040
|
100
|
4-35
|
4000L
|
4000
|
4020
|
5×15
|
Ф1226
|
Ф1600
|
Ф1750
|
2070
|
120
|
4-36
|
5000L
|
5000
|
5170
|
5×18
|
Ф1400
|
Ф1800
|
Ф2000
|
2320
|
140
|
4-36
|
■KCF系列反应釜简介
材质:该型号反应釜主要采用1Cr18Ni9Ti材料制成,特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力。
机械和连接结构:连接结构采用卡环式结构连接,省力快开,同时釜盖可提升,下出料和倾倒出料。
搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
安全性:反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。
加热方式:采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。
控制系统:配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点.
KCF系列反应釜主要技术参数(供参考)
型 号
|
规 格(L)
|
工作温度(℃)
|
最高工作压力(MPa)
|
搅拌速度(r/min)
|
加热功率(KW)
|
电源电压(V)
|
电控温精度(℃)
|
KCF02-10
|
0.20
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
0.8
|
220
|
0.5%
|
KCF03-10
|
0.30
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
0.8
|
220
|
0.5%
|
KCF05-10
|
0.5
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
1
|
220
|
0.5%
|
KCF1-10
|
1
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
1.5
|
220
|
0.5%
|
KCF2-10
|
2
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
2
|
220
|
0.5%
|
KCF3-10
|
3
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
2.5
|
220
|
0.5%
|
KCF5-10
|
5
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
3
|
220
|
0.5%
|
KCF10-10
|
10
|
≤320
|
10
|
0-1000
|
4
|
220
|
0.5%
|
KCF1-1.6
|
1
|
≤320
|
1.6
|
0-1000
|
1.5
|
220
|
0.5%
|
KCF2-1.6
|
2
|
≤320
|
1.6
|
0-1000
|
2
|
220
|
0.5%
|
KCF5-1.6
|
5
|
≤320
|
1.6
|
0-1000
|
3
|
220
|
0.5%
|
KCF10-1.6
|
10
|
≤320
|
1.6
|
0-1000
|
4
|
220
|
0.5%
|
KCF20-1.6
|
20
|
≤320
|
1.6
|
0-1000
|
8
|
220
|
0.5%
|