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保温砂浆生产线—主要设备和工艺过程
文章来源:管理员 添加时间:2014-08-27 11:33:10
上面给大家介绍了保温砂浆生产线设备基本配置和工艺布置下面接着给大家介绍保温砂浆生产线主要设备和工艺过程。

一、原料储存和供给
根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。砂子烘干设备价格较贵,目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。

二、物料计量
水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式提升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥450公斤,砂900公斤,粉煤灰150公斤,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到450公斤时停止,同时自动启动砂提升机,待称斗内的两种物料总重量达到1350公斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到1500公斤时停止,完成三种物料的自动计量。除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用井式提升机输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到混合机。

三、混合
容量为2立方米的无重力干粉砂浆混合机,物料填充体积一般为1.2立方米,混合无轻质材料的粘接砂浆或抗裂砂浆,一次混合重量在1.7吨左右。在物料放进混合机后计时,根据原材料性能的不同,混合时间一般设置在200-400秒之间。生产干混砂浆的混合机卸料门,宜采用大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料均匀,混合机内残留少。连续保障混合砂浆的质量。

四、包装。干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。
1.阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构,阀口袋的进料口套在包装机的出料管上,当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装,倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口,避免物料外泄。采用阀口包装,包装工序相对简单,产品外形美观。但当采用轻质材料,如聚苯颗粒进入混合机一起混合时,此类包装机的包装速度不太理想。
2.敞口包装机的出料口比较大,采用一端未密封的包装袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物料更容易罐装,适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操作。

上面给大家介绍的保温砂浆成套设备主要特点是结构相对简单,设备布置紧凑,中间环节较少,物料流动顺畅,占地面积小,综合成本低。所选用的设备相对齐全,基本功能完备,除生产保温砂浆外,也可以用于预拌干粉砂浆及其它其它特种砂浆的生产。

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