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腻子粉生产线主要设备及工艺过程解决方案(二)
文章来源:管理员 添加时间:2014-12-01 15:17:36
1、原料储存和供给
根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状,在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大,参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力,筒仓的容量定为50吨/只,散装车直接将材料送入罐内。

砂子烘干设备价格较贵,目前腻子粉生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品砂为主。成品砂多为袋装,在车间地面堆放,本系统设计为地下加料斗,可以在斗上直接拆包,也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。

辅助材料,如胶粉、纤维等,目前都是袋装,轻质材料也以袋装为主,均采取车间地面堆放。

2、物料计量
水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料,砂采用斗式提升机向计量称内给料,以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量,例如一次混合所用的材料为,水泥450公斤,砂900公斤,粉煤灰150公斤,将此数据输入仪表或电脑,在系统启动后,系统自动启动水泥输送螺旋,待水泥进入称斗的重量达到450公斤时停止,同时自动启动砂提升机,待称斗内的两种物料总重量达到1350公斤时提升机停止,同时启动粉煤灰输送螺旋,待称斗内三种物料的总重量达到1500公斤时停止,完成三种物料的自动计量。

除上述三种物料以外的辅助材料,考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理,且它材料用量较小,本系统设计为人工计量,用井式提升机输送至上层平台,由人工加料斗直接投入到混合机。

3、混合
容量为2立方米的无重力干粉砂浆混合机,物料填充体积一般为1.2立方米,混合无轻质材料的粘接砂浆或抗裂砂浆,一次混合重量在1.7吨左右。在物料放进混合机后计时,根据原材料性能的不同,混合时间一般设置在200-400秒之间。生产干混砂浆的混合机卸料门,宜采用大开门形式,卸料速度快,更重要的是出料均匀,混合机内残留少。连续保障混合砂浆的质量。

4.包装
干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。

阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构,阀口袋的进料口套在包装机的出料管上,当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装,倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口,避免物料外泄。采用阀口包装,包装工序相对简单,产品外形美观。但当采用轻质材料,如聚苯颗粒进入混合机一起混合时,此类包装机的包装速度不太理想。

敞口包装机的出料口比较大,采用一端未密封的包装袋,直接套在出料口上,由夹袋机构固定,物料更容易罐装,适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后,夹带机构松开,由缝包设备进行封口操作。
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