搪玻璃反应器缺陷及危害
1釜体及传热部分
（1） 对釜体或传热套的钢板进行薄化是非常危险的，尤其是价格昂贵的不锈钢板。当釜体压力强度和刚度降低时，可能引起设备爆炸。

（2） 当法兰材料变薄，达不到额定载荷时，变形将导致法兰面密封失效。即使无害介质在高温高压下突然失效，也会造成严重后果，特别是有害介质

（3） 为节省材料，机头不压出直尺，机头刚度降低，设备容量降低
（4） 为了保证设备的强度、耐腐蚀性和釜体的清洁，筒体、衬板底座和法兰应内外焊接，通常简化为外侧单面焊接。内部焊接较少后，用户在外观上不易看到，但降低了设备的可靠性。未焊接接头的内侧将形成。釜内物料易渗透，难清洗。渗透剂的组成通常不确定，不仅会长期保留接头，对设备造成严重腐蚀，而且脱落后会对产品造成污染。
（5） 反应器内壁及部件未抛光，反应器内壁粗糙，易生锈、结垢，在初次使用或更换产品时难以清洗。
（6） 全体积和名义体积的概念混淆了。一般情况下，设备的全部容积是反应堆筒体和上下封头中所包含的所有空间，而标称容积仅是与反应堆本体夹套相对应的容积，即可以进料的容积。显然后者比前者小。一般来说，用户的要求是根据投料量来确定名义容积，但相当多的厂家打算用全容积来愚弄它。当用户不在乎的时候，他们可以利用它。当用户看穿它时，他们可以假装误解它。有理由解释。但其危害在于，使用者在不知情的情况下，将反应器投料过量，超过负荷系数，导致反应器过载。危险不言而喻。
2搅拌、传动、密封件
（1） 为了保证传动装置的稳定性，釜盖上的底座应为平台，由于其结构薄、刚性差，通常简化为三点支承。低速搪瓷釜除不使用外，还容易引起普通反应釜上搅拌轴、还原架和电机的晃动。因此，轴封失效，材料泄漏，设备运动部件磨损更为严重。
（2） 减速器配置不正确。在轴封要求较高的情况下，如采用机械密封时，应选用轴摆小的减速机，而有些厂家则采用价格相对较低的涡轮减速机，因为轴摆大，再加上搅拌轴摆，此时机械密封因工作而失效条件无法保证。釜内有压力时，轴封泄漏更为严重。如果水壶是易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质，其危害可想而知。
（3） 减速机机架太短，没有调整机械密封和罩板轮的空间。在更换机械密封的易损件时，必须将减速器和电机拆开，这给用户带来很大的不便。减速架足够长时，只需拆卸前围板轮，其余不需移动。虽然短机架为制造商或用户节省了一点制造成本，但用户将来维修设备的人工成本将远远高于节省的成本。至少对用户来说，总分类账或长期账户是不划算的。

成都搪玻璃反应器