选择搅拌设备时，应根据生产规模（即物料处理能力）、搅拌作业目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸。确定搅拌容器容积时，应合理选择装载系数，使设备利用率最大化。如无特殊需要，釜体应选用最常用的立式圆筒形容器，并选择合适的筒体高径比（或容器内液体的高径比）。如有传热要求，应在釜外设置夹套结构。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流板夹套、半管夹套和蜂窝夹套。传热效果依次增加，但制造成本相应增加。

当水平放置时，它们大多在半个水壶中操作。因此，与立式反应器相比，卧式反应器具有更多的气液接触面积。因此，卧式反应器通常用于气液传质过程中，如从高粘度液体中吸收或去除少量挥发性物质。另一方面，卧式反应器的料层较浅，有利于搅拌器搅拌粉体，搅拌器的高速旋转可使粉体抛起，使粉体处于瞬时失重混合状态。

搅拌容器的材质应符合生产工艺要求，如耐压、耐温、耐介质腐蚀、产品清洗等。由于材料不同，搅拌容器的制造工艺和结构也不同，因此可分为钢水搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和搪玻璃搅拌设备。衬里的目的是防止腐蚀或保护产品的清洁。内衬种类繁多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。