成都大型干粉砂浆生产线工作原理\产品特性 -青白江
20万吨自动干混砂浆搅拌站有梯式和塔式两种规格，主要由搅拌系统、原料罐、输送系统、提升系统、配料系统、待拌系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空气压缩系统和整机控制系统组成。
产品简介：一般采用三个原料仓，原料通过自动配料系统按照客户的配方进行配料，然后通过斗式提升机输送到料仓进行混合。料仓打开后，原料进入通过双轴无重力混合机混合，相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料以一定角度抛向空间层面，颗粒在空间流动层中失重。离心力和重力相互抵消(失重状态下，物料的密度差对混合均匀性没有影响)，它们相互混合在一起，在中间层形成流化失重区，在主轴周围形成旋转涡流。底部形成物料平移流动层，物料在底部沿轴线和轴向移动。
工作原理
一般采用三个原料仓，原料通过自动配料系统按照客户的配方进行配料，通过斗式提升机输送到料仓进行混合。料仓打开后，原料进入有一个双轴无重力混合机，相对旋转的主轴带动叶片旋转，将物料以一定角度抛向空间层面，颗粒在空间流动层失去重量，离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度的差异对混合均匀性没有影响)。混合到彼此的区域中，在中间水平形成流化失重区，并且围绕主轴形成旋转涡流。底部形成物料平移流动层，物料在底部沿轴线和轴向移动。在径向力和轴向力的双重驱动下，物料三维复合运动，形成复合循环，快速达到均匀混合的目的。
在混合机中混合的成品通过气动快开门快速放入成品料仓进行缓冲和储存。成品箱和包装机由柔性连接件进入和包装机打包测量。用油罐车运输的客户可以直接用散装机装载卡车。
产品特性：
1.干燥机构科学合理，节约能源。物料在内筒，以对流和传导的形式与热气流进行热交换，在外筒以传导和对流的形式进行热交换。该干燥机热效率高，节能效果显著。经过测试，热效率大大超过了传统烘干机50的水平。设备投入使用后，节煤效果显著。
2.该机采用物料与热气流并流干燥工艺，适用范围广。可用于干燥粘土、煤、炉渣、铁粉等原料。也适用于冶金、化工等部门的散装物料干燥。结构紧凑。整机水平布置，由支撑轮支撑，取消了大小齿轮传动，代之以支撑轮传动，使设备安装方便，操作简单，运行可行，运转率高。
3.与单滚筒回转干燥机相比，机器的外表面面积减少了30%以上，外筒对内筒具有保温隔热功能，外筒表面温度低，热量损失少，节约能源，大大改变了工作环境和工作条件。
4.多种提升板设计，角形提升板和万字提升板的结合，使物料与热烟气进行交换，减少了烘缸内的“风洞”机制。
5.材料的初始水分和最终水分低于0.5-1%，这对于各种干燥项目是理想的，例如水泥厂的矿渣粉和干粉砂浆生产线产品。
6.该燃料可适用于白煤、烟煤、煤矸石、油和蒸汽，可干燥20-40毫米以下的块状、颗粒状和粉状物料。
7.与单滚筒干燥机相比.