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涂料油漆成套设备的分类\涂装生产工艺及设备流程
文章来源:管理员 添加时间:2021/5/10 11:55:23

涂料油漆成套设备的分类\涂装生产工艺及设备流程


1.按位置分类涂料主要分为墙面涂料,木器涂料和金属涂料。墙面涂料包括外墙涂料,内墙涂料和顶面涂料,主要是乳胶漆等品种;木器漆主要包括硝化纤维素漆,聚氨酯漆等;金属漆主要是搪瓷漆。

2.按状态分类涂料可分为水性涂料和油性涂料。乳胶漆是主要的水性漆,而清漆,聚氨酯漆等。它们大多是油基涂料。

3.按功能分类涂料可分为防水涂料,阻燃涂料,防霉涂料,防蚊涂料和多功能涂料。

4.按作用形式分类涂料可分为挥发性涂料和非挥发性涂料。

5.按表面效果分类涂料可分为透明涂料,半透明涂料和不透明涂料。

成都锐驰机械提供各种油漆生产线的设备设计和制造,例如水性漆,沥青漆,乳胶漆,防水漆,耐火漆和防锈漆,以及所有面料的生产。

涂装功能和完整的涂装设备

涂料整条生产线是基于乳化分散罐,管道乳化剂,粉料罐,涂料混合罐,卧式砂磨机,静态混合器,液体计量仪,空气压缩机,电气控制装置,灌装机等组成的。它是主要的油漆生产设备。

整套涂布设备可以独立完成乳化,分散,粉碎,精制,冷却,过滤,自动抽真空和自动填充的全过程。涂料生产线不仅可以用作水性涂料生产设备,还可以用作涂料生产设备。完整的涂装和涂装设备生产线采用液体定量,高剪切乳化和分散,真空抽吸,真空消泡和自动填充过程,从进料到成品仅需一个过程。一套设备,两条生产线,设备投资成本低,产品多样化,回收成本快,欢迎投资涂料生产商,涂料生产商和客户洽谈。

成套涂料和涂装生产线设备的特殊设计的乳化头组合结构,确保了加工后的物料在各种高,中,低粘度下均无死角。釜内动态混合与静态混合的完美结合。从釜中出来可确保颜料与高度分散和充分混合的高粘度树脂。特殊的真空设计确保材料在真空状态下生产,并可以实现自动真空抽吸以减少劳动强度。无需用户的其他辅助设备连接到电源,就可以完成完整的配置。釜内的高剪切力与釜外的高剪切力共同作用,以确保进一步精炼物料并大大缩短操作时间。

涂料生产工艺及设备

1.水性漆工艺

水性涂料生产工艺水性涂料生产工艺

2.主要与设备有关

(1)涂料分散机进行预分散,搅拌,高速分散,涂料混合和颜色混合。它对中高粘度和触变性材料具有良好的适应性,特别是快速快速地用于批量生产。涂料混合器将涂料研磨,分散,乳化和混合。通过新型高效的混合设备,可以高速操作分散板的上下齿,从而对物料进行高速切割,冲击,粉碎和分散,以实现快速混合,溶解和分散细化的功能。它是一种用于混合,分散和溶解油漆和其他固体的设备。

(2)篮式粉碎机是一种湿式研磨设备,适用于涂料,油墨,颜料,色浆,化妆品,农药,制药和其他要求高细度的行业。改变了传统的生产工艺,将原始的分散打磨工艺合而为一,从而减少了工艺,不需要泵或阀门,提高了生产效率,减少了材料浪费。

(3)涂料搅拌机是一种带有叶片的轴,该叶片在圆筒或罐中旋转,以搅拌和混合各种原料,使其成为合适的稠度混合物或机器。它广泛用于油漆,油墨,颜料等。化学品,如胶粘剂。

(4)卧式砂磨机是一种高效的湿式超细研磨设备,广泛用于涂料,染料,油漆,油墨,药物,感光膜,农药,造纸和化妆品等非金属矿物行业。卧式砂磨机根据其结构不同可分为卧式针磨机,卧式圆盘砂磨机和卧式双锥磨机。

(5)涂料反应器,反应器搅拌器可转换为桨式,框架式,锚式等,一般低速运行,也可加热加压设计制造。

(6)油漆灌装机主要是灌装机中的一小类产品。就生产自动化程度而言,它们分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。根据灌装材料的性质,分为防爆灌装机和普通灌装机。

全涂装设备规格

一个罐的容积可以在800-1000L之间选择,第二个罐的容积可以在1000-2000L之间选择。年产量:500-1000吨面积:40m2(设备长度为10米,宽度为3米,高度为3.2米)。

涂料油漆成套设备


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