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旋风除尘器技术要求\ 旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护
文章来源:管理员 添加时间:2021/6/3 14:15:35

旋风除尘器技术要求\ 旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护

旋风除尘器的分类与选择

成都锐驰机械可提供两种类型的旋风除尘器。一种是CLT/A旋风除尘器,适用于物料密度高、相对干燥的非纤维粉尘;另一种是CLK扩散旋风除尘器,可用于锅炉粉尘和有价值的粉尘回收。具体选用应根据粉体材料的形状来选择。旋风除尘器是一种除尘装置。除尘机构是使含尘气流旋转,借助离心力将尘粒从气流中分离并捕集在壁上,然后利用重力使尘粒落入灰中。料斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比。比例的每一次变化都会影响旋风除尘器的效率和压降。除尘器的直径、进风口的尺寸和排气管的直径是主要的影响因素。需要注意的是,当超过一定限度时,有利因素也可以转化为不利因素。此外,有些因素有利于提高除尘效率,但会增加压力损失,因此应考虑各个因素的调整。

旋风除尘器的原理:

利用旋风分离器内速度场分布峰值对燃烧气体上升的影响,设置了立管、二级分离室和中间排气管。燃烧气体从进气口以设计速度在气缸内旋转,通过离心作用将粉尘分离。从上到下分离的粉尘沿筒体沉积到积灰处;燃烧气体沿气缸直径上升。最大涡流速度约为0.6。部分细粉尘浓度较高的烟气沿上升筒壁高速流入二级分离室,然后通过旁通管返回锥体,在几秒钟内被分离的粉尘反而落到锥体的底部并与首先分离的灰尘会聚。输入灰沉积。分离出的第二烟气经中央排气管从出口排出。由于上升筒内向上旋流的速度远高于主筒,细粉可被分离两次。大大提高了整体除尘效率。

旋风除尘器由进气管、排气管、筒体、锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装、维护和管理,运行和设备投资成本低。它已被广泛用于从气流中分离固体和液体颗粒或从液体中分离固体颗粒。在正常运行条件下,作用在颗粒上的离心力比重力大52500倍,因此旋风除尘器的效率明显高于重力沉降室。基于此原理,研制成功了除尘效率达90%以上的旋风除尘装置。在机械除尘器中,旋风除尘器的效率最高。适用于非粘性、非纤维状除尘,主要用于去除大于5m的颗粒。多管并联旋风除尘装置对3m颗粒也有80-85%的除尘效率。旋风除尘器采用耐高温、耐磨、耐腐蚀的特殊陶瓷或金属材料制成,可在高达1000的温度和高达500105Pa的压力条件下运行。在技术和经济方面,旋风除尘器的压力损失控制范围一般为5002000Pa。因此,它属于中效除尘器,可用于高温烟气净化。是一种用途广泛的除尘器,主要用于锅炉烟气除尘、多级除尘和预除尘。其主要缺点是对细小灰尘颗粒(5m)的去除效率低。

旋风除尘器特点

1、旋风除尘器可聚积粒径5m以上粉尘,阻力损失5881960Pa,除尘效率50%90%;

1、结构简单,制造安装容易,维护管理方便,成本和运行成本低,减少空间;

2、处理同等风量时体积小,价格经济;

3、用作前置除尘器时,可立式或卧式安装,使用方便;

4、大风量工作时多台并联使用方便,不影响效率。

准备工作

1. 检查连接件是否连接牢固。

2、检查除尘器与烟道、除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等密封垫的密封性,排除灰分和漏气。

3、关闭导流阀,打开风机,无异常现象后逐渐启动。

技术要求

1.注意容易使用的零件的变化,例如外筒的内壁。

2、注意含尘气体温度变化或湿度降低时粉尘的粘附、堵塞和腐蚀。

3、注意压差的变化和排烟状态。因为磨损和腐蚀会刺破除尘器,造成粉尘的排放,除尘效率降低,排烟颜色变差,压差发生变化。

4、注意旋风除尘器各部分的气密性,检查旋风气体流量的变化情况和除尘浓度。


成都旋风除尘器

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