脉冲袋式除尘器温度控制\采用自备高压风机反吹清灰
脉冲除尘器是含尘气体从进风口进入除尘器时，首先遇到斜板和进出风口中间的挡板，气流恰巧流入除尘器。灰斗。同时，气流速度减慢，中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预除尘的作用。进入灰斗的气流向上折叠，通过内部带有金属骨架的滤袋。灰尘被截留在滤袋的外表面上。出风口排出，含尘气体通过滤袋净化。随着时间的增加，越来越多的灰尘积聚在滤袋中，增加了滤袋的阻力，导致工艺空气量逐渐减少。工作，需要控制阻力在一定范围内（水柱140-170mm）。一旦超出范围，必须清洗滤袋。清灰时，脉冲控制器会依次启动各控制阀，打开脉冲阀，将气囊内的压缩空气通过喷吹管吹出。每个孔通过文丘里管喷入每个对应的滤袋中，滤袋瞬间迅速膨胀，使堆积在滤袋表面的灰尘脱落，滤袋过滤器恢复原状。净粉落入灰斗，通过排灰系统排出机体。从而对滤袋中积存的粉尘进行周期性脉冲清灰，使净化后的气体能够正常通过，保证除尘系统的运行。
过滤
含尘气体经板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体经滤袋过滤净化。袋腔，然后通过提升开关阀的排气通道。出风管由排风机排入大气。
除尘器为上部出风口，负压操作内部过滤式除尘器。
清洗方法可分为固定时间和固定阻力两种方法。
定期除尘是根据时间表进行的。每个房间根据可调整的时间参数自动轮班清扫灰尘。除尘器的除尘周期可在0-2.5小时内六档调节，每个房间的清扫时间为10秒-3秒，六档可选。
清灰定时控制是对除尘器进出口压差进行采样，通过差压变送器转换为电信号进行清灰。工作过程如下： 灰控制器继电器电磁阀气缸升程切换阀。
脉冲袋式过滤器特点
1、自备高压风机吹灰，不受场地气源限制。除尘效率高，可积聚0.3nm以上的粉尘，可将含尘气体净化至15mg/m3以下；
2、采用扁平梯形带（过滤器），排列成圆柱体，过滤面积大，吹扫时振幅大，振动可震尘；
3. 可能积聚静电除尘器难以回收的粉尘，并在一定程度上积聚硝酸盐、硫化物等化合物；
4、采用转臂旋转压（动）置于环上的滤袋清灰，除尘效果好；
5、对负荷变化适应性好，特别适合捕集细粉尘和干粉尘，收集的干粉尘易于处理和回收；
6、袋式除尘器在收集有爆炸或火花危险的含尘气体时更安全。
温度控制
立式炉烟气温度一般在60-300范围内波动，烟气含水量在4-12%范围内波动，防止除尘器结露，布袋因温度过高而烧毁。在发生严重事故时，除尘系统将采取以下措施：
(1)除尘器的进风管、机体和灰斗应采取保温措施，防止除尘器结露。
(2)在除尘器进出风口安装自动报警和感温装置，进风口安装冷风进风装置。一旦烟气超过布袋除尘工作温度范围，就会触发报警并自动采取温控措施，保证除尘器的安全运行。
(3)灰斗内装有电加热和出料装置，避免了因温度过低造成露灰积灰严重的问题。
脉冲袋式除尘器的适用范围
脉冲布袋除尘器主要用于电石炉除尘、铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、电厂燃煤及小型锅炉锅炉除尘垃圾焚烧炉、冶炼厂高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂回转窑窑尾、炉头除尘、炭黑厂尾气除尘、干粉砂浆厂等。其应用领域的特点是高温和大量燃烧气体。