供应不锈钢搅拌缸详细信息\使用与保养 

“供应不锈钢搅拌缸 配料桶 搅拌桶 单层搅拌桶 液体混合机”详细介绍

配料桶又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

不锈钢搅拌缸结构：设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢，按GB技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的；可配有液位计或称重设备，对罐内的物料体积或重量进行计量。

单层搅拌罐就是具有搅拌混合、调和、均质的单层罐，单层搅拌罐也可以用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等。搅拌罐大都采用立式单层搅拌结构。具有可搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。

罐体配置：左右两侧投料口  纯铜电机  减速机 不锈钢罐体 搅拌 底部设有可调式放料口 下端的联轴器 可调式支腿支承、传动装置、轴封装置等组成(根据客户要求配置)

搅拌种类：不锈钢框式搅拌  旋桨式搅拌器  涡轮式搅拌器  桨式搅拌器  锚式搅拌器  螺带式搅拌器  磁力搅拌器等多种(根据客户要求配置)

使用方法：

①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求。

② 检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠。

③ 根据所处理料液的量选择搅拌罐，一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。

④ 慢慢调节调速旋钮（变频调速度器）使搅拌速度缓慢加大，一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min。

⑤ 将调速旋钮旋到速度为零的位置上。

⑥ 加入料液，打开电源开关。

⑦ 设备使用完毕后，关闭电源。

⑧ 按《搅拌罐清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒。

⑨ 填写相关记录。

不锈钢搅拌缸使用与保养 

1． 说明：搅拌桶使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒，物料装液由固定中缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入输出物料不宜装的太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

2． 加热方法：如该设备带怛温装置，先把温度计调于所需温度，然后再供电源，使用完毕应先切电源，再关闭搅拌器电源 

3． 清洗：加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消毒处理。

4． 保养：要经常注意整分设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒，在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

5． 使用完毕后，应先切断电源，后与上加入冷却水，以保护电热管或电热棒部分延长使用寿命。技术参数：（搅拌转速、搅拌方式可根据客户需要随时更改）

四川不锈钢搅拌缸