由于不同树脂涂料具有不同的性能, 使得涂料生产尤其树脂生产倍受关注。合成树脂的种类虽多，但是它们的生产流程具有一定的共性，其典型的生产工艺流程为原料经过计量，加料到树脂反应釜中，进行反应。反应中所产生的水和轻组分通过冷凝器和分水器进行处理。水蒸气由树脂反应釜上部气相排出, 通过冷凝器进行冷凝。在分水器中，上层的溶剂溢流到反应釜( 或收集槽) ，下层水通过排放阀进行定期排放收集。反应釜中的料液，经冷却后一般浓度较高, 通过加入适量的溶剂和助剂进行稀释以达到生产所要求的粘度和浓度。产品经过过滤后, 送往储罐进行储存或专用桶包装存放。 

树脂合成中，树脂反应釜有碳钢反应釜，不锈钢复合板反应釜，不锈钢反应釜( 含特殊钢材反应釜)，搪玻璃反应釜。较常用的为搪玻璃反应釜和不锈钢反应釜。其中搪玻璃反应釜主要用于反应压力与温度均较低，对反应物有腐蚀的反应。与不锈钢相比，其造价较低，缺点是对升温( 或降温) 较快时有脆裂的危险，抗冲击能力较差。不锈钢反应釜以其耐高温、高压、传热性能优越且耐冲击、抗腐蚀等优点而得到广泛使用，其缺点是造价昂贵，对含卤族元素, 如Cl- 的物料易产生晶间腐蚀而脆变。对树脂反应釜的选择，主要从反应物料、反应条件选用相应反应釜类型和材质。另外树脂反应釜一般要求配置釜体和机械搅拌装置。

一般对于小体积（＜3m3）的树脂反应釜，采用电加热的形式， 从运行费和效率方面考虑， 有较大的优势。大体积和连续生产的树脂反应釜，则采用蒸汽或热媒加热较佳。